博鴻復合材料模切加工——白云區(qū)模切加工廠家

在防止雙面膠貼起毛這個方面，選用直紋刀要比選用橫紋刀好。以下三點操作注意：

1、雙面膠貼與附框、加強筋首先粘結，操作時，不得用手或其它物品接觸撕膜后的雙面膠貼及清洗過的表面。

2、用異丙i醇/水混合物(1：1)或二甲i苯清潔復合板、附框、加強筋與雙面膠貼粘結處。

3、將粘有雙面膠貼的附框作入復合板盒板內，用手或膠錘輕擊附框，使復合板彎邊進入附框勾槽內，使雙面膠貼與復合板粘結牢固，復合板折邊接縫間隙小0.4mm

廣州博鴻復合材料有限公司——白云區(qū)模切加工廠家

雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，一定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋，然后取一段經(jīng)過上述檢查的樣紙，剝離底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。

伴隨著技術科技的快速發(fā)展，消費者對智能手機的感官體驗要求越來越高，窄邊框和多彩化已經(jīng)是現(xiàn)代手機的標配。然而目前來說因為淺色前殼的吸光性比較差、點膠工藝限制等原因會造成金色和白色的窄邊框這類手機出現(xiàn)機殼與模組縫隙在光線比較差的環(huán)境下有明顯的漏光的現(xiàn)象，使消費者在夜間場景下i體驗舒適度大打折扣。

為了解決上述漏光的問題，口字膠就出現(xiàn)并被廣泛地應用在電子裝置中?？谧帜z可用以黏合面板、顯示模塊或是其組合以完成電子裝置的組裝?？捎陲@示模塊上提供具有連續(xù)圖案的框型口字膠，此框型口字膠位于顯示模塊的周邊區(qū)中且環(huán)繞顯示模塊的主動區(qū)設置。

框型口字膠將不會影響觸控顯示裝置的顯示畫面，接著再透過框型口字膠將觸控面板貼附至顯示模塊上以完成觸控顯示裝置的組裝。

① 先在貼合機上將0.075藍色離型膜不離型面覆一0.05亞克力保護膜托底，裝在帶刀異步下面放料軸上，材料走直，卡位固定好位置，離型面朝上。

② 在貼合機上將PSR-03泡棉覆一層TESA4972膠撕掉自帶紙覆白色格拉辛紙，收卷之后裝在帶刀異步機上面放料軸上，作X方向膠的上層材料。

③ 接著將TESA4972膠裝在帶刀異步機第二個放料軸上，作X方向下層膠與上層泡棉貼合后進行異步?jīng)_切。

④ 通過刮i刀裝置剝離下層膠TESA4972自帶紙收卷,同步砍膠，與藍膜異步?jīng)_切X方向膠條。異步砍膠跳8.5mm，藍膜跳66.3mm。

模切加工產品粘性不夠、多指雙面膠、導電膠粘性減弱

分析：雙面膠，導電膠有正i品（進口料）與高i仿（國產料）之分，高i仿有A,B,C級，其粘性大有不同，有些可能是過期料或者廢品處理（垃圾料）。

模切加工產品廢料漏排

美紋膠不能有效的將PET離型膜全部排除，導致漏排現(xiàn)象發(fā)生。

分析：一是機器中段的壓i軸壓力不足，二是美紋膠的粘性不足，三是美紋膠的貼合位置不對。

模切加工排廢時產生溢膠

產生溢膠的原因可分為兩種：一是原材料本身膠體表面過稀，膠絲過長，二是排廢角度不正確。

解決方法：

1、可以更換底紙沖切；

2、可以將材料冰凍一段時間；

3、是更換材料（與其它供應商材料進行對比）；

4、調整排廢角度，一般采用的排廢角度為40℃-60℃為好。

模切加工排廢時導致產品斷膠

斷膠產生的原因主要是美紋紙在貼合時靠產品的邊框太近，排除產品內框時將邊框膠體拉扯斷裂，其次可能是產品沖切時的深度不夠導致膠體未完全切斷，排廢時造成的現(xiàn)象。

改善措施：在用美紋膠排廢時調整美紋膠復合位置，在產品往內部移動2MM為好；沖切深淺不夠，調整模切壓力，使產品的刀印適中。