涂膠機(jī)的技術(shù)要求

涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求。為適應(yīng)不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調(diào)，膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié)。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調(diào)整精度應(yīng)控制在0.01mm左右，涂膠量通?？刂圃?05～430g/m2范圍內(nèi)。3）提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力，設(shè)置必要的安全保護(hù)裝置，以提高涂膠機(jī)壽命和保證安全操作。

雙輥涂膠機(jī)

膠槽安裝在下涂膠輥的下方，由鋼板焊接而成。下涂膠輥部分浸沒(méi)在膠槽的膠液中，以帶起膠液對(duì)單板涂膠。在膠槽槽口的側(cè)壁上有一排可以自動(dòng)回轉(zhuǎn)的小輥筒，用以支持涂膠的單板保持水平，使其不致觸及槽壁而刮去單板下面的膠液。雙輥涂膠機(jī)的傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速箱8與下涂膠輥連接。下涂膠輥到上涂膠輥的傳動(dòng)通過(guò)上下涂膠輥軸端上的一對(duì)長(zhǎng)齒齒輪（或鏈輪）傳遞。長(zhǎng)齒齒輪的作用，是在移動(dòng)上涂膠輥調(diào)整涂膠輥之間的間隙時(shí)，保證其正常傳動(dòng)。利用手輪調(diào)整涂膠輥之間的間隙，螺桿與上涂膠輥的軸承相聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)手輪則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使上涂膠輥上下移動(dòng)，以適應(yīng)單板厚度和涂膠量的變化。

涂膠機(jī)的使用

1）合理調(diào)整擠膠輥與涂膠輥之間的間隙。擠膠輥和涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起到刮除涂膠輥表面多余膠液的作用，可以控制涂膠量。但兩者之間的間隙要根據(jù)膠種不同適當(dāng)調(diào)整，黏度大的膠液其間隙應(yīng)調(diào)大一些，黏度小的膠液其間隙應(yīng)調(diào)小一些，以防膠液從間隙漏出。

2）合理控制膠槽中的膠量。膠槽中的膠量對(duì)附著在涂膠輥表面的膠量有一定影響，通常膠槽中的膠量應(yīng)能使下涂膠輥溝紋良好帶膠。膠槽中膠量太少會(huì)使附著在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面膠層分布不均或漏涂；膠量過(guò)多又會(huì)使涂膠輥表面帶膠過(guò)多，造成膠液的浪費(fèi)。對(duì)于具有上擠膠輥的涂膠機(jī)來(lái)說(shuō)，上擠膠輥和涂膠輥間的凹槽用于儲(chǔ)存膠液，該槽中的膠量應(yīng)通過(guò)調(diào)整輸膠量予以合理控制。