綜合支吊架性能設(shè)計(jì)要求,剛度要求

　　（1）為保證支架的縱向剛度及減少變形，確保在各專業(yè)安裝及運(yùn)營期間綜合支吊架的安全穩(wěn)定、便捷，在管線縱向荷載作用下，吊桿的縱向水平位移不大于吊桿長度的1/1200,在管線橫向荷載作用下，吊桿的橫向水平位移不大于吊桿長度的1/500,橫梁撓度不大于1/500。吊桿及橫梁截面尺寸申請(qǐng)人應(yīng)根據(jù)剛度要求及驗(yàn)算復(fù)核要求取值，確保其剛度滿足上述要求。

　?。?）槽鋼截面應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性驗(yàn)算各項(xiàng)指標(biāo)要求。

　　（3）對(duì)于單個(gè)綜合吊架，當(dāng)單層管線荷載較大，橫擔(dān)長度較長的地方，需進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)。

管廊支架的形狀一般為以主軸頸為中心的扇形

管廊支架的形狀一般為以主軸頸為中心的扇形。利用這種形狀，可以使支架的偏離回轉(zhuǎn)戶的中心，使較小的質(zhì)量獲得較大的平衡離心力，有利于減輕質(zhì)量。曲軸裝配后，由于零件加工裝配過程中不可避免的誤差，會(huì)出現(xiàn)較大的不平衡。因此，有必要對(duì)天平進(jìn)行檢查，并通過將天平的左側(cè)部分分開來調(diào)整天平的質(zhì)量，以將不平衡量控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。因此，在使用和維護(hù)過程中，應(yīng)盡量避免拆卸平衡塊，以免破壞平衡塊的平衡。經(jīng)過分析比較，本產(chǎn)品沒有突出的優(yōu)勢。雖然理論上是完善的，但管廊支架在實(shí)際應(yīng)用中存在著體積大、重量重、載荷調(diào)節(jié)困難等明顯的缺點(diǎn)，缺點(diǎn)是所用彈簧必須有較高的精度要求，否則性能會(huì)大大降低。

在使用管廊支架時(shí)如何布置抗震節(jié)點(diǎn)是科學(xué)的?

　　一、水平直線管道每段兩端應(yīng)設(shè)置橫向抗震支、吊架。

　　二、管廊支架水平直線管道的每段至少應(yīng)有一個(gè)縱向抗震支吊架。

　　三、所有使用的支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體可靠連接。管道通過建筑物沉降縫時(shí)，應(yīng)考慮不均勻沉降的影響。

　　四、沿墻敷設(shè)的管道，當(dāng)支架和支架安裝在墻體內(nèi)時(shí)，可作為側(cè)向抗震支撐，管帽可將周圍管道拉緊。

　　五、斜撐與管廊支架懸掛之間的距離不應(yīng)大于一米。

　　六、在水平管道中安裝柔性補(bǔ)償管和伸縮縫時(shí)，應(yīng)在兩端安裝橫向和縱向抗震支吊架。

　　七、如果水平管道通過垂直管道與地面設(shè)備連接，則應(yīng)采用管道與設(shè)備之間的柔性連接，并在垂直管道零點(diǎn)6米范圍內(nèi)設(shè)置橫向支撐。

預(yù)埋槽及管廊支架產(chǎn)品采用工廠預(yù)制件現(xiàn)場組裝

　　預(yù)埋槽及管廊支架產(chǎn)品采用工廠預(yù)制件現(xiàn)場組裝。選用標(biāo)準(zhǔn)連接件和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品槽鋼，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整標(biāo)高或方位，并可根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行要求進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)容。管廊支架由預(yù)埋槽、支架、產(chǎn)品槽鋼、槽鋼鎖、接頭、控制等組成。管道支架的位置和高度可通過連接器和槽鋼鎖之間的機(jī)械連接進(jìn)行調(diào)整。支、吊架不得在現(xiàn)場焊接，與結(jié)構(gòu)連接牢固。