1.混凝土澆筑后，為防止板面留下腳印，應(yīng)在初凝前找平，終凝前收光。應(yīng)設(shè)置專門人員來保護(hù)澆注區(qū)域。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕?xí)r，嚴(yán)禁人們或安裝模板和支架。如遇特殊情況，必須提前作業(yè)，覆蓋模板，并在模板上鋪腳手架等防護(hù)措施。2.采取膨脹模板預(yù)防措施，加強(qiáng)墻體和梁側(cè)模板，嚴(yán)格控制木方背楞和對拉螺栓的間距，確保按方案施工，提高模板整體剛度和穩(wěn)定性。3.為防止落板區(qū)缺棱掉角，落板區(qū)木模板將逐步淘汰。落板懸掛模板全部采用鋼架模板，可顯著提高落板區(qū)混凝土的成型質(zhì)量。鋼架模板將在混凝土終凝固前拆除，拆除過程的中間和四邊將被均勻提升。模板拆除后，下落板的邊緣和拐角將根據(jù)情況進(jìn)行第二次打磨和壓實(shí)。

地基變形引起的裂縫，由于地基不均勻的豎向沉降或水平位移，會在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力，超過混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。05因混凝土質(zhì)量差或保護(hù)層厚度不足造成鋼筋腐蝕而產(chǎn)生的裂縫。混凝土保護(hù)層對鋼筋表面的二氧化碳侵蝕和碳化降低了鋼筋周圍混凝土的堿度，或者由于氯離子的介入，鋼筋周圍的高氯離子含量會對鋼筋表面的氧化膜造成損害。鋼筋中的鐵離子以腐蝕的方式與侵入混凝土的氧氣和水反應(yīng)，腐蝕物質(zhì)氫氧化鐵的體積比原來增加了約2-4倍，從而對周圍的混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂和剝落，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，鐵銹滲透到混凝土表面。

自干燥導(dǎo)致毛細(xì)孔隙中的不飽和水和負(fù)壓，從而導(dǎo)致混凝土的自收縮。由于高強(qiáng)度混凝土水膠比低，早期強(qiáng)度發(fā)展迅速，自由水消耗快，導(dǎo)致孔隙系統(tǒng)相對濕度低于80%，而高強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)致密，外部水難以滲透和補(bǔ)充，導(dǎo)致混凝土自收縮。在高強(qiáng)混凝土的總收縮中，干縮和自收縮幾乎相等。水膠比越低，自收縮的比例越大。與普通混凝土不同，普通混凝土主要是干縮，而高強(qiáng)混凝土主要是自收縮。04溫度收縮對于強(qiáng)度要求較高的混凝土，水泥用量較大，水化熱較大，升溫速率也較大，一般達(dá)到35~40℃，初始溫度可使大高溫超過70~80℃。