紡織印染前處理中常用的皂洗劑遇到鈣、鎂離子會(huì)生成不溶性的鈣鎂皂沉淀，玷污在織物表面造成斑漬，還會(huì)造成皂洗劑的浪費(fèi)；未來幾年染整設(shè)備技術(shù)勢(shì)必將向以下幾個(gè)方面發(fā)展：完善針織物染整平幅加工技術(shù)由于針織物結(jié)構(gòu)的特殊性，目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，成本又高，質(zhì)量穩(wěn)定性還差。在漂白過程中，硬水中鐵、錳離子的存在使織物產(chǎn)生黃斑，直接影響織物白度，而且由于其黃斑中鐵、錳離子的催化作用，還會(huì)使織物的纖維脆損；所以需要使用軟水。

那么就來給大家介紹一下紡織印染廠軟化水設(shè)備安裝要求如下：

1、無需制作設(shè)備基礎(chǔ)，水泥或地面即可，地面平整。

2、進(jìn)水壓力如果太低，需要安裝自動(dòng)增壓裝置。

3、按照安裝圖將設(shè)備的進(jìn)、出水管路，以及排污管路與系統(tǒng)連接好。

4、軟水器周圍1米范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)留排水溝。

5、軟水器出水口應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的容積需大于產(chǎn)水量的2.5～3倍，并安裝水位自動(dòng)控制裝置。

退漿： 紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會(huì)增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個(gè)過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。貫徹設(shè)備管理制度，組織設(shè)備事故分析，制定并組織實(shí)施各種管好、用好設(shè)備的措施。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑對(duì)棉纖損傷大，很少單獨(dú)使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用

節(jié)能、環(huán)保型數(shù)字化連續(xù)染色機(jī)自動(dòng)化程度高.具有染化料自動(dòng)加料.織物三點(diǎn)軋余率與色差檢測(cè).水、電、汽自動(dòng)計(jì)量.溫濕度、PH值在線檢測(cè)控制.張力監(jiān)控同步傳動(dòng)等高集成度的數(shù)字化檢測(cè)控制功能.同時(shí)由于該機(jī)配置了冷凝水回收和染色廢水余熱回收系統(tǒng).采用保溫型烘筒.還原蒸箱配置了飽和蒸汽發(fā)生器.采用汽封方式.具有顯著的節(jié)水節(jié)能效果.可節(jié)省染料20%以上.節(jié)約固色劑30%左右.水消耗量為0.25噸/百米、蒸汽消耗量（標(biāo)煤）為9.5公斤/百米、電消耗量為6.5千瓦時(shí)/百米.