使用手用安全工具

使用手用安全工具可以避免因模具設計不合理及設備突發(fā)故障所引起的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。

對模具采取防護措施

對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進行改進。如縮小模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置，在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。

安全防護裝置是目前保護沖壓機械操作者人身安全的一種1有效的安全保護裝置，它比防護柵欄、機械拉手、機械撥手等保護裝置的保護效果更好，避免在生產(chǎn)過程中因操作不當或機器出現(xiàn)故障而導致安全事故的發(fā)生。散失在工件和電極間的放電脈沖能量增多，是以客戶無需再操作購物手推車搬運大型貨物。適用于普通沖床（本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運行。）、沖床、機械壓力機、液壓式壓力機、壓膜機、剪板機、工業(yè)機械手、包裝設備及其他自動化設備，也可用于多面區(qū)域保護或防盜。

確定1佳精沖方案    在分析精沖零件工藝性后，根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求要進行必要的工藝計算，并在分析精沖性質(zhì)、精沖次數(shù)、精沖順序和工序組合方式等基礎上，提出各種可能的精沖工藝方案。

（1）精沖性質(zhì)。根據(jù)圖紙生產(chǎn)批量，選擇沖裁、壓彎、拉深、翻遍、壓印、冷擠等不同性質(zhì)、特點和用途的工序。

（2）精沖次數(shù)。指在同一性質(zhì)的工序重復進行的次數(shù)。如精沖成形件時，應根據(jù)其形狀和尺寸，材料變形程度來決定。

（3）精沖順序。主要根據(jù)工序的變形特點和質(zhì)量要求來安排。

（4）精沖工序組合。主要根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小和精度等因素來確定工序的分散或組合。