"縮頭機(jī)" 及在線切割加工過程中常見的問題有哪些？如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率，高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會(huì)反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個(gè)班次(約8)就將換向行程開關(guān)向里移動(dòng)一點(diǎn)。這種方法在大電流率加工時(shí)尤其重要。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強(qiáng)度。 　　 　　

 如何延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命，鉬絲在每次與工件間放電的同時(shí)自身也會(huì)受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn))，等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前好先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。經(jīng)擠壓后的產(chǎn)品可伸長(zhǎng)15-20mm，以18圓鋼為例年產(chǎn)300萬個(gè)根錨桿，可節(jié)約鋼材90噸。

  如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率，一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件好距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

  一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)好的設(shè)備，產(chǎn)品好、服務(wù)好、好、全方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報(bào)務(wù)、專業(yè)化、團(tuán)隊(duì)專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。落料槽，上半部設(shè)有堆疊容置胚管的容置部，其前方設(shè)有一將胚管逐一引導(dǎo)至前方并落至底部的槽道。

 小模數(shù)漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩(wěn)定、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)，正逐步取代傳統(tǒng)的滾齒及插齒工藝。小模數(shù)漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機(jī)上進(jìn)行，但國(guó)內(nèi)該類機(jī)床的生產(chǎn)剛剛起步。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機(jī)床上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵軸，取得了較好的效果?？勺龃笾睆降膱A鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲，生產(chǎn)礦山錨桿，地腳螺絲，長(zhǎng)桿螺絲的理想設(shè)備。滾軋輪的同步調(diào)整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過程計(jì)算參數(shù)，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機(jī)床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。

 冷軋加工原理，在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。9、模具調(diào)整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對(duì)中間，夾緊塊可用螺栓調(diào)理。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

 滾軋輪設(shè)計(jì)實(shí)例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；滾輪齒數(shù)Z0；根據(jù)機(jī)床中心距確定Z28-80滾絲機(jī)中心距為130～230mm，取Z0＝228；當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前好先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。滾軋輪的大徑Deo；開始滾動(dòng)時(shí)無打滑現(xiàn)象的純滾動(dòng)應(yīng)符合DeoZ＝DzZo，但實(shí)際上打滑現(xiàn)象不可避免。經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；節(jié)圓直徑D′、Do′；節(jié)圓上的弧齒厚S′、So′。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司多年來，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)好的設(shè)備，產(chǎn)品好、服務(wù)好、好、全方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報(bào)務(wù)、專業(yè)化、團(tuán)隊(duì)專業(yè)化、經(jīng)過方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm，順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。

 縮徑機(jī)結(jié)束工作后該怎么操作，電氣箱有必要放在通風(fēng)處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端?；Q機(jī)床電源時(shí)有必要從頭承認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定時(shí)在鏈條及其它滑動(dòng)部位加光滑油。接電：將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向，電機(jī)旋向應(yīng)與電機(jī)上標(biāo)簽箭頭方向一致，或者在接好線后打開電源開關(guān)，如果機(jī)器動(dòng)作，模具張口增加則電機(jī)旋向正確，如果機(jī)器無動(dòng)作，則需要將三根火線當(dāng)中的任意兩根對(duì)調(diào)即可。在清潔和維修時(shí)有必要斷開電源。壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，確保體系壓力到達(dá)需求的作業(yè)壓力。

 在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油；3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴(yán)重，而不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新觸頭或是更換同型號(hào)接觸器。鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)；機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。滾絲機(jī)空車試轉(zhuǎn)，滾絲機(jī)在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

 縮徑機(jī)的日常使用和維護(hù)需要注意事項(xiàng)如下:該設(shè)備在使用過程中一定要經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；每工作5000小時(shí)，需要維護(hù)一次；永豐液壓:壓管機(jī)安裝調(diào)試注意事項(xiàng)3、千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1毫米，順時(shí)針半周少壓進(jìn)1毫米。經(jīng)常檢查各個(gè)緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象；工作中出現(xiàn)聲音不正常應(yīng)及時(shí)停機(jī)，檢查排除故障后再繼續(xù)工作；模具使用時(shí)間過長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，造成縮徑后彎曲現(xiàn)象和縮徑后尺寸超出公差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換模具。