乳化油的功能

1、性質(zhì)決定功能。乳化油里含有礦物油、潤滑劑、活性劑，所以乳化油不僅能防銹還具有清潔、潤滑、冷卻的功能。

2、功能決定用途，乳化油廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)中，如各種機(jī)床的切削加工，提高了工件加工質(zhì)量和效率，延長了機(jī)件使用壽命，降低了加工所造成的各種成本。

可能很多人會(huì)考慮乳化油是否含有有害物質(zhì)，是否會(huì)危害人體健康，駿遠(yuǎn)公司所生產(chǎn)乳化油的原料都是嚴(yán)格按照比例配置，有效時(shí)間長，不易變質(zhì)，沒有異味，對(duì)人體無危害，對(duì)工件無腐蝕，可長期安全使用。

3、乳化油的比例配置保證其蕞好的性能，在合適的比例下，其防銹性、潤滑性、清潔性、冷卻性才能更好的體現(xiàn)。若過多或過少放入某一化學(xué)原料就有可能破壞它的乳化性，使油、水分離，其功能性質(zhì)就會(huì)被破壞。所以要特別注意乳化油的使用方法，常溫下，加水10到20倍即可直接使用，有不同性質(zhì)的要求可對(duì)應(yīng)調(diào)高、低其濃度，使用時(shí)需定期更換工作液。

乳化油和切削油的區(qū)別

乳化油和切削油都屬于金屬加工液，其中乳化油是一種可以加水使用的乳化切削液；切削油是一種油性的金屬加工油。

乳化油的主要成分是基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、偶合劑、 防霉劑、抗泡劑和絡(luò)合劑等。乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。日常金屬加工中，乳化切削液主要用來改善加工部件的表面質(zhì)量，延常刀具使用壽命。還可在金屬加工中有效的防止金屬切削在刀刃或工件上的累積焊連，同時(shí)防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕以及防止細(xì)菌和真菌的侵蝕效果。從而節(jié)約了保管維護(hù)的成本，提高了生產(chǎn)的效率。

切削油一種特種潤滑油，由低粘度潤滑基礎(chǔ)油加入部分動(dòng)植物油脂及亢氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。主要成分是礦物油，少數(shù)采用動(dòng)物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅(jiān)固的潤滑和防銹作用。 產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有級(jí)佳的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護(hù)性能。切削油有超墻潤滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

乳化油復(fù)合劑是什么？

乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液。

乳化油復(fù)合劑指的是，乳化油成分是經(jīng)由幾種原料復(fù)配，普遍可適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。

1、能極大提高洗衣粉、洗潔精、洗衣液、洗手液等各種除油劑、清洗劑的除油、去污、增泡效果

2、一種原料能獨(dú)立生產(chǎn)幾十種產(chǎn)品，功效一留。

3、替代現(xiàn)有的乳化劑、清洗劑讓你成本下降30--70%，效果大幅提高。

4、無論是有機(jī)油和無機(jī)油類都是即刻乳化，功效非凡。