蝕刻加工不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)的特點(diǎn)

1、具有耐高溫性能：高能夠承受480℃左右的高溫保持性能不變。

2、清洗簡(jiǎn)單：蝕刻加工的不銹鋼網(wǎng)片沒(méi)有毛刺，無(wú)油污。單層產(chǎn)品易于清洗，尤其適用于反沖洗。

3、具有耐腐蝕性能：不銹鋼的材質(zhì)具有較高的耐腐蝕性和耐磨損性。

4、強(qiáng)度大：的材料具有高耐壓性，能夠承受較大的工作強(qiáng)度。

5、易于加工：的材料無(wú)論是蝕刻，裁剪、折彎、拉伸、焊接等程序都能很好完成。

6、過(guò)濾效果十分穩(wěn)定：興之揚(yáng)在蝕刻加工的過(guò)程中選擇了的原材料，加工出來(lái)的不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)在使用的過(guò)程中不易變形。

不銹鋼蝕刻工藝詳解，興之揚(yáng)鈦手機(jī)刀蝕刻小編為您說(shuō)明

不銹鋼蝕刻在蝕刻加工行業(yè)內(nèi)占了很大的比例，所以經(jīng)常有人問(wèn)興之揚(yáng)，不銹鋼蝕刻工藝到底有哪些工藝流程呢？今天興之揚(yáng)就整理了一些文件資料，為大家講述一下不銹鋼蝕刻加工的問(wèn)題。

不銹鋼蝕刻工藝流程主要有蝕刻前準(zhǔn)備、絲網(wǎng)印刷、蝕刻后處理等幾個(gè)步驟。需要注意化學(xué)蝕刻溶液配方及工藝條件，工藝操作條件的影響等。其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是最終腐蝕得最深的部位，對(duì)深度大的腐蝕應(yīng)特別注意側(cè)蝕量及多臺(tái)階累計(jì)公差的精準(zhǔn)計(jì)算。在操作過(guò)程中，不銹鋼材料預(yù)處理很重要需要特別重視（可以查看之前編輯的“不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理”進(jìn)行了解），以及各種預(yù)處理溶液的組成、配制、維護(hù)需要根據(jù)不同材料與要求來(lái)進(jìn)行調(diào)試。

(一)不銹鋼蝕刻工藝流程

不銹鋼材料有很多種，不同牌號(hào)的不銹鋼成分不一樣，所以在蝕刻加工中有些區(qū)別，但大致的工序一般如下：不銹鋼原材料→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴涂通明漆→枯燥→查驗(yàn)→制品包裝。在多臺(tái)階蝕刻加工中還要注意一個(gè)問(wèn)題，就是經(jīng)腐蝕后的各層臺(tái)階邊緣的幾何形狀是會(huì)隨著腐蝕深度的增加而變化，如果想要達(dá)到預(yù)期的幾何邊緣，就需要選擇與之相適應(yīng)的腐蝕方法。

蝕刻加工檢測(cè)設(shè)備——二次元影像儀介紹

經(jīng)常有客戶(hù)詢(xún)問(wèn)鑫海色蝕刻產(chǎn)品一般用什么設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)？興之揚(yáng)主要的檢測(cè)設(shè)備是二次元影像儀，它是蝕刻加工中重要的檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)也是加工制造也用得廣泛以及質(zhì)量提升的一個(gè)關(guān)鍵。今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家介紹一下蝕刻加工檢測(cè)設(shè)備——二次元影像儀。

二次元影像儀，全稱(chēng)二次元影像測(cè)量?jī)x，簡(jiǎn)稱(chēng)二次元，也有叫2.5D影像測(cè)量?jī)x的。蝕刻加工以平面蝕刻為主，因此擁有精密二維數(shù)據(jù)檢測(cè)的二次元影像儀在蝕刻產(chǎn)品檢測(cè)中應(yīng)用非常廣泛。興之揚(yáng)來(lái)為大家講解一下：1、首先考慮金屬蝕刻加工前的烘烤時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)，溫度是否過(guò)好，導(dǎo)致烘烤過(guò)度感光膠難以脫除。主要是由機(jī)械主體、標(biāo)尺系統(tǒng)、影像探測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和測(cè)量軟件等部分組成的測(cè)量?jī)x器。主要是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)。

微孔網(wǎng)密度蝕刻加工的標(biāo)準(zhǔn)

微孔網(wǎng)加工，并不是說(shuō)可以加工任意孔徑和密度，蝕刻孔的密度有一定的標(biāo)準(zhǔn)，一般來(lái)說(shuō)微孔網(wǎng)密度蝕刻加工與材料厚度，孔徑等因素有非常大的關(guān)系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔網(wǎng)的孔密度要保持孔間距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工時(shí)需要的孔密度間距越大。0.2mm厚材料的孔間距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的產(chǎn)品報(bào)廢率極高，特別是蝕刻網(wǎng)一般有很多網(wǎng)孔，一個(gè)網(wǎng)孔不良，基本上整個(gè)產(chǎn)品也就報(bào)廢了。鏤空蝕刻其實(shí)并不難，在實(shí)際操作過(guò)程中，只要你把握好，所有的問(wèn)題會(huì)迎刃而解。超過(guò)0.3mm厚的材料，理想狀態(tài)的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蝕刻孔密度也決定了產(chǎn)品蝕刻孔的難易度，越小的孔，密度越大，難度也越大，易出現(xiàn)的現(xiàn)象是堵孔，需特別注意。