調(diào)速定量皮帶秤調(diào)速皮帶秤廠家調(diào)速皮帶秤廠家

1、于高溫物料的計量和控制。

2、獨特的U型裙邊鏈板，采用16錳4~5MM厚板，由模具沖壓成型。

3、輸送機構(gòu)采用50.8節(jié)距的單側(cè)彎板滾珠鏈和鏈輪，耐溫、耐磨、不跑偏。

4、仿申克直聯(lián)減速電機，保證了長期穩(wěn)定運行。

5、采用傳感器（拉力）懸掛稱重。

6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

7、速度測量選用齒輪測速或旋轉(zhuǎn)編碼器測速。技術(shù)指標:1、 計量精度：≤±1%

2、 控制精度：≤±2%

3、 調(diào)速范圍：10：1

4、 工作方式：連續(xù)

設備特性

1、配煤秤體：

a、秤體結(jié)構(gòu)緊湊，整體組裝性強，采用大剛度結(jié)構(gòu)秤架、擋料板和稱量架。整體穩(wěn)固，確保搬運、使用穩(wěn)定不變型，外形美觀。

b、采用密布式托輥，全懸浮測重方式，消除了皮帶張緊力變化

所導致的計量誤差。

c、采用鼓型滾筒，確保皮帶不打滑，張力、應力較小而穩(wěn)定。有利于提高測速和計量精度，提高了皮帶使用壽命。

d、皮帶內(nèi)、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。

e、秤架采用雙稱重傳感器結(jié)構(gòu)，使得計量更準確；

f、有防跑偏和自動糾偏裝置，保證環(huán)帶運轉(zhuǎn)正常。

皮帶秤的維護保養(yǎng)

維護與保養(yǎng)

       密封式定量給料機能在惡劣的環(huán)境下運行，并不意味著不用維護和保養(yǎng)，對它進行必要的維護保養(yǎng)，可使其長期穩(wěn)定的工作在佳狀態(tài)，延長使用壽命。

       1、及時清理輸送皮帶內(nèi)外的雜物，保持皮帶的設備及環(huán)境衛(wèi)生，對延長皮帶的使用壽命，保證計量精度是十分必要的。

       2、經(jīng)常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。

       3、長期停用時，應旋動傳感器保護螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。

       4、長期停用時，應將料斗水平閘板關(guān)閉，以避免皮帶局期受壓變型。

       5、半年更換一次減速機齒輪油。

       6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。

       7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環(huán)境衛(wèi)生。

       8、出現(xiàn)皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內(nèi)環(huán)有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。

       9、更換皮帶：

       需要更換皮帶時，按如下步驟進行

       9-1、  拆下卸料罩。

       9-2、  拆下兩側(cè)的擋料裝置。

       9-3、  拆下驅(qū)動裝置對面的砝碼托架。

       9-4、  用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側(cè)機架上。

       9-5、  松動張緊機構(gòu)螺母，使從動滾筒的軸承座向環(huán)形皮帶內(nèi)側(cè)移動，拆下該側(cè)的張緊裝置。

       9-6、  拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。

       9-7、  拆下相應側(cè)的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態(tài)。

9-8、  將舊皮帶從相應側(cè)抽出卸下。

       9-9、  將新皮帶從相應側(cè)套入裝好。

       9-10、  按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。

       9-11、  調(diào)整張緊裝置，拉緊皮帶。

       9-12、  擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。

9-13、  皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.

9-14  檢查各部件是否完全處于完好狀態(tài)。

每個班對計算機過濾網(wǎng)清灰一次。

每次檢修時檢查cpu風扇，并對計算機內(nèi)部清灰一次。