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發(fā)布時(shí)間:2021-03-15 22:05  
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微弧氧化除了所需電功率較大之外,微弧氧化工藝實(shí)際上并不算復(fù)雜,所使用的gui酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等電解質(zhì)是環(huán)保無毒的,對鋁材的要求也不高,不管是 6000系的航空級鋁材,還是難以陽極氧化的含銅、含gui鋁材都可以進(jìn)行微弧氧化,并且能得到理想的陶瓷結(jié)晶層。微弧氧化在處理過程中會自動對制品表面進(jìn)行拋光處理,一些粗糙的制品表面可以修復(fù)得平整光滑,在一定程度上也節(jié)省了后期成本。采用該技術(shù)可在鋁、鎂合金表面生長一層致密的陶瓷膜,這層保護(hù)膜與基體結(jié)合力強(qiáng)、尺寸變化小,耐磨損、耐腐蝕、耐熱沖擊及絕緣性能得到極大改善,在航空、航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景。
微弧氧化技術(shù)是一種低碳環(huán)保的興新表面工藝處理技術(shù)。適用于對鋁、鎂、鈦等輕金屬以及鋁合金的表面處理。它能合理地在PCB原材料表面上原體生長發(fā)育一層勻稱的陶瓷膜。因?yàn)槠浼庸すに囂匦燥@著,表面處理的性能優(yōu)點(diǎn)凸出,自該技術(shù)被創(chuàng)造發(fā)明至今,深受大家的親睞。微弧氧化解決是一種在稀有金屬表面原點(diǎn)生長發(fā)育化合物瓷器的新技術(shù)應(yīng)用。選用微弧氧化技術(shù)對鎂以及合金制品開展表面瓷器化解決,具備加工工藝全過程簡易,占地小,處理工藝能力強(qiáng),生產(chǎn)制造速度快,適用大批量工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)勢。微弧氧化后的鋁合金強(qiáng)度是未處理前的5倍,是不銹鋼強(qiáng)度的3倍,同時(shí)抗腐蝕性比一般的陽極氧化要好得多。
微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,電解液(環(huán)保型)抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小,滿足環(huán)保、清潔生產(chǎn)的需要;微弧氧化在輕金屬表面氧化形成一層膜,具有硬度高、耐腐蝕、耐磨損、耐熱沖擊等優(yōu)點(diǎn),微弧氧化適用于輕金屬表面的微弧氧化處理。微弧氧化表面的陶瓷層比較致密,孔隙率極低,具有很高的耐腐蝕性能,鹽霧腐蝕性能提高5-10倍,綜合解決了實(shí)際應(yīng)用的困擾問題,為鎂合金開發(fā)應(yīng)用提供了技術(shù)保障,對“十五”國家科技攻關(guān)計(jì)劃具有重大意義,其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益將十分顯著。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)、鋁合金微弧氧化