制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

  1，砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)單，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。

  2，除了對(duì)設(shè)備的開(kāi)機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)，運(yùn)行成本少，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好。

  3、砂石設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有技術(shù)高的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便。

制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50—500噸/小時(shí)。制砂生產(chǎn)工藝流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料送入細(xì)鄂破進(jìn)入再次破碎，破碎后的物料由膠帶輸送機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不滿足要求的返回細(xì)顎式破碎機(jī)重新破碎。從制砂機(jī)出來(lái)的物料，返回到振動(dòng)篩重新進(jìn)行篩分，篩分出的滿足要求的砂子送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。不滿足要求的物料送入制砂機(jī)進(jìn)行再次破碎，本生產(chǎn)線形成兩段閉路循環(huán)，根據(jù)用戶的需要還可進(jìn)行多種配置。

物料來(lái)源廣泛：除了可以處理鵝卵石、河卵石、花崗巖、石英石、煤矸石等各種礦石外，還可以處理建筑垃圾。

自帶電機(jī)，機(jī)動(dòng)性好：配有柴油發(fā)電機(jī)，在無(wú)電或是斷電的情況下可以利用柴油發(fā)電，無(wú)需停產(chǎn)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，不耽誤工期。

船型鋼架結(jié)構(gòu)，折疊設(shè)計(jì)：減小占地空間，方便轉(zhuǎn)場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)地，流線型機(jī)身，空氣阻力小，行駛速度快。

移動(dòng)制砂機(jī)：集給料、破碎、篩分、制砂、輸送于一體的，相當(dāng)于一條完整的制砂生產(chǎn)線，一機(jī)多用，節(jié)約制砂成本。

沙石生產(chǎn)線是按照出料類型來(lái)定義的，生產(chǎn)出來(lái)的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產(chǎn)線，相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和砂石生產(chǎn)線的結(jié)合。砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。在筑路、建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足需要石料和人工沙同時(shí)生產(chǎn)的要求。