公司主要從事水電解制氫設備的研發(fā)、生產、銷售和售后服務, 對水電解制氫工程的設計、安裝、調試運行和后期保養(yǎng)維修，歡迎新老客戶來電咨詢！

水電解制氫技術日益成熟，但是在工業(yè)中還是沒有辦法大規(guī)模使用，其中重要的因素是生產成本高，但是隨著制氫設備的發(fā)展，結合當前的水電解制氫的研究，水電解制氫可能會往這幾個方面發(fā)展：

1、提高用電效率，降低耗電量

現(xiàn)在水電解制氫理論生產電壓為1.23伏，但是實際上需要的電壓達到2.4左右，這樣就浪費的大量的電能，現(xiàn)在很多研究開始嘗試加入催化劑等，提高電量的使用率，例如加入電解溶液、調節(jié)溫度等。

2、降低制氫設備制造的成本

目前制氫設備的成本很高，特別是使用稀有金屬，通過研究發(fā)現(xiàn)，如果提高電流密度可以提高生產效率，例如把電流密度提高一倍，制氫設備生產能力就能提高一倍。如果采用碳鋼材質并內外化學鍍工藝的設備，這樣可以讓制氫設備更耐久使用，通過增加使用時間，降低成本。

3、進一步生產大型水電解制氫設備

如果現(xiàn)在有些國家能生產出水電解制氫設備至大產氫可以達到400m3/h。而我們一開始是仿蘇的常壓型，可以產氫量達到200m3/h，但是現(xiàn)在已經被淘汰了，現(xiàn)在制氫設備更大型化發(fā)展。

在水電解制氫過程中，判定產品氫氣是否達標(標準產品氣的確定通常設備生產廠家根據(jù)客戶需求而定:諸如氫氣中的微量氧、氫氣值)需通過取相應產品樣氣經微量氧及分析儀在線檢測來進行判定產品氫氣是否達到確定指標。無論是產品氫氣測試，還是微量氧(由于實測氫氣純度較為困難，故一般通過分析氫氣中 含氧量來反推出氫氣純度。)測試，都必須結合氣體分析儀的原理，樣氣采樣條件，配置合適的樣氣預處理。譬如樣氣的壓力、溫度、流量以及過濾粉塵、油污、雜質等都要控制在分析儀的使用允許要求范圍內。為了運行的穩(wěn)定，維護方便，還要考慮現(xiàn)場定期校驗，現(xiàn)場是否顯示等問題。

在能源轉型中，氫能的利用可以實現(xiàn)大規(guī)模、可再生能源的消納；在不同行業(yè)和地區(qū)間進行能量再分配；充當能源緩沖載體提高能源系統(tǒng)韌性；降低交通運輸過程中的碳排放；降低工業(yè)用能領域的碳排放；代替焦炭用于冶金工業(yè)降低碳排放，降低建筑采暖的碳排放。

公司通過前瞻性技術和友好型服務， 贏得了合伙件的高度認可， 在創(chuàng)立之初獲得多項精常。

電解槽目前通常采用貴重金屬及鉑鉻合金、鉑鎳合金、金或金合金等。鉑是長期以來被認為是氫好的催化劑，使用優(yōu)化的電極制備工藝可以改善催化劑的析氫活性，增大表面及提高電極壽命。早期電解水制氫的陰極材料主要以Pt、Pd及其合金為主，這類金屬合金雖然有很低的析氫過電位，單價格較昂貴。因此一些價格較廉價的合金，如鎳基過渡元素合金，鈦等其他過渡元素合金，在堿性電解水制氫方面均顯示出良好的電催化活性。