深孔鉆加工系統(tǒng)根據深孔鉆削加工的特點，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)的加工方式在實際生產中一般很難實現，因為深孔鉆削加工不同于普通的車削、銑削加工，它是在封閉狀況下進行，單位時間所產生的切削熱量大，排屑通道長，切屑和切削熱不易及時排出。2、深孔鉆加工時的切削參數，一定要采用計算的參數，在加工過程中，應時刻注意鐵屑是否排出，并觀察鐵屑是否正常來判斷鉆刃是否磨損。

此外，刀具在深孔加工中是依靠導向塊完成定心和導向作用，導向塊與孔壁之間會因長時間接觸擠壓而產生較大摩擦，而切削液(切削油)可以在導向塊與孔壁之間形成一層油膜，起到潤滑和減摩作用，如無油膜，導向塊將很快被磨損和撕裂，從而引起切削振動或打刀，因此選擇采用少量切削液的亞干式切削方式比較適合深孔鉆加工的實際情況。使用連續(xù)的壓縮空氣排屑既可增大排屑空間，相對于使用高壓油，又能迅速將切屑從切削區(qū)吹出，縮短了切屑傳熱時間，并可將部分熱量直接帶出，降低了切削區(qū)溫度。

南陽市中捷數控科技有限公司設立在南陽、東莞兩個地方，綜合南北各方資源優(yōu)勢，集產品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發(fā)展，“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務！1、首先在深孔鉆鏜床的加工過程中，要保證鉆桿支架、刀具導向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度2、在過程中還要注意無級調節(jié)進給運動速度，還要具備足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。

亞干式深孔鉆加工廠系統(tǒng)采用霧化切削液潤滑、冷卻刀具，用壓縮空氣進行排屑降溫，既克服了傳統(tǒng)深孔鉆加工廠中大量循環(huán)使用切削液所帶來的諸多弊病，大大減少了切削液使用量，又確保了導向塊與內孔表面之間、刀具前后刀面與切屑之間的切削液潤滑層。

同時切削液在霧化狀態(tài)下吸熱充分、潤滑均勻，能更好地發(fā)揮作用；使用連續(xù)的壓縮空氣排屑既可增大排屑空間，相對于使用高壓油，又能迅速將切屑從切削區(qū)吹出，縮短了切屑傳熱時間，并可將部分熱量直接帶出，降低了切削區(qū)溫度。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，公司已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。

南陽市中捷數控科技有限公司主要經營深孔鉆，深孔鉆床，高速立式深孔鉆，數控深孔鉆等，價格實惠，，下面中捷數控來給大家說說立式深孔鉆操作的一些注意事項。

1、啟動深孔鉆機床主軸前，鉆頭必須在導向孔內，深孔鉆鉆孔前必須先通冷卻液；

2、深孔鉆加工時的切削參數，一定要采用計算的參數，在加工過程中，應時刻注意鐵屑是否排出，并觀察鐵屑是否正常來判斷鉆刃是否磨損；

3、深孔鉆應采用不同長度的鉆頭分級鉆，不能一鉆到位，操作時嚴格遵循如下規(guī)則：手動將鉆頭引入引導孔→打開噴油→啟動主軸旋轉→開始進給；停止進給→停止旋轉→停止噴油→退出鉆頭。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，為保持產品技術的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內專業(yè)人才的同時，也和國內專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。深孔鉆床主要用于小直徑深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高，是常見的深孔鉆削加工方式，其屬于內冷外排屑方式，切削液深孔鉆床通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。

深孔鉆床主要用于小直徑深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高，是常見的深孔鉆削加工方式，其屬于內冷外排屑方式，切削液深孔鉆床通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。

深孔鉆床適宜于中小批量的金石QYZ深孔鉆系統(tǒng)同樣屬于槍鉆加工系統(tǒng)，可方便的配置在車床、鏜床、加工中心等普通機床上，其刀具使用槍鉆，高壓力的氣霧為其提供冷卻和排屑的動力。