想要提升加氣塊設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)水平，加氣塊切割機(jī)組配套是關(guān)鍵，加氣塊切割機(jī)的好壞直接關(guān)系到加氣塊成品規(guī)格，所以加氣塊切割機(jī)的精度須也要非常的高，這也是對(duì)于加氣塊砌塊品質(zhì)的有力保證。

　　加氣塊設(shè)備切割機(jī)主要在切割工段中使用，切割機(jī)的切割方式分為橫向切割和縱向切割，切割工藝流程中，翻轉(zhuǎn)吊具將坯體連帶磨具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，利用加氣塊切割機(jī)組脫去?？?，脫模完成之后可以進(jìn)行橫向和縱向的分布切割，采用這樣的方法是為了不再進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，較大限度的避免二次污染，進(jìn)一步保證了加氣塊規(guī)格的穩(wěn)定性。

加氣塊打包線可將加氣混凝土砌塊制成品用心包裝，整個(gè)過(guò)程不用工作人員參加，大大的節(jié)省了人力成本，提升了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提高了加氣混凝土砌塊生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化技術(shù)水平，為投資人節(jié)省了很多的項(xiàng)目投資成本費(fèi)。 加氣塊打包線可考慮顧客的要求，另外融入她們的生產(chǎn)效率和費(fèi)用預(yù)算?！笆指摺钡募託鈮K打包線每日分兩班制可做到每日60一輛車(chē)的裝車(chē)速率！以便做到這一速率，加氣塊打包線由兩根準(zhǔn)備線送料，并配置了4個(gè)堆疊夾，用以捏住磚層并將其持續(xù)堆疊。

      加氣砌塊蒸壓及成品 坯體在釜前停車(chē)線上組隊(duì)進(jìn)行后，開(kāi)啟會(huì)出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用起重機(jī)拖出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，隨后再將提前準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)配起重機(jī)拉進(jìn)蒸壓釜開(kāi)展保養(yǎng)。釜車(chē)?yán)锏闹瞥善酚脴蚴狡鹬貦C(jī)吊到成品庫(kù)，隨后用叉式裝車(chē)運(yùn)往成品堆放場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底版吊回至回車(chē)鍵網(wǎng)上，清除后用起重機(jī)拉到碼架處開(kāi)展下一次循環(huán)系統(tǒng)。 全新研制開(kāi)發(fā)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線選用自動(dòng)化技術(shù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，促使成條線完成了自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，進(jìn)一步提高了工作效能和工作中準(zhǔn)確度，進(jìn)一步提高了成條生產(chǎn)線的商品成品率，煤灰加氣磚設(shè)備選用的自動(dòng)切割機(jī)機(jī)器設(shè)備切割坯體，很好的解決了傳統(tǒng)式的手工制作激光切割出現(xiàn)的激光切割不，效率不高等難題，泰安方盛生產(chǎn)線相對(duì)性比別的生產(chǎn)線具備:自動(dòng)化技術(shù)水平高，實(shí)際操作便捷，生產(chǎn)量大，商品成品率高。

粉煤灰磚的生產(chǎn)工藝

     粉煤灰磚相比于別的的工程建筑磚，更為綠色環(huán)保，粉煤灰磚廠機(jī)器設(shè)備規(guī)定也比燒結(jié)粘土磚的制做簡(jiǎn)單。煤灰可以做為粉煤灰磚的全新升級(jí)材料，大規(guī)模較少固體廢棄物對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染，另外粉煤灰磚廠能全力節(jié)約田地，布局緊湊型的加工廠可許多減少出產(chǎn)周期時(shí)間，不會(huì)受到時(shí)節(jié)天氣危害能保證全年度出產(chǎn)。除此之外，粉煤灰磚的自動(dòng)化設(shè)備實(shí)際操作的水平十分高，不用基本磚頭出產(chǎn)所應(yīng)用的焙燒加熱爐，降低了焙燒對(duì)空氣的環(huán)境污染。 除此之外，因?yàn)榉勖夯掖u的出產(chǎn)加工工藝比燒結(jié)粘土磚優(yōu)異，而且傳熱系數(shù)比燒結(jié)粘土磚小，有益于改進(jìn)修建作用，而且切合了在我國(guó)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)現(xiàn)行政策的規(guī)定，因此 許多的修建生產(chǎn)商都開(kāi)始改用粉煤灰磚應(yīng)用在修建的非載重位置上，能合理降低修建的成本費(fèi)，有明顯的經(jīng)濟(jì)收益和生態(tài)效益。