研磨膏的合理使用

研磨分平磨研磨和曲面研磨兩大類。其中又分手工研磨和機械研磨，其研磨形式是多樣的；同時分粗研、半精研、終研等多道工序。因此合理確定磨削余量，正確選擇研磨眼里、速度和時間是很重要的，這對研磨精度、表面光潔度、生產(chǎn)效率都有直接影響。

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研磨壓力、速度和時間的選擇

研磨過程中，研磨壓力不能太大，若研具（即研磨膏）硬度較高而研磨壓力太大時，磨粒很快被壓碎，使磨削能力降低；反之，研磨壓力也不能太小，否則也會使磨削能力降低。

選擇研磨速度應考慮加工精度、工件的材質(zhì)、硬度、研磨面積等，同事也考慮加工方式。時間和速度是密切相關(guān)的，研磨時間長，工件所走路程多，摩擦熱增大，易產(chǎn)生熱變形而喪失精度，并使研磨效率降低。

研磨膏的分類

汽車修補涂裝用研磨膏，由溶劑與加有水和油的研磨劑制成，按研磨劑顆粒的大小配合比，分為粗粒度、中粒度和細粒度幾種，由于研磨膏有不同的功效，主要分強力研磨膏、中切型研磨膏和微切型研磨膏;按研磨方式的不同，分為手工研磨用研磨膏和機械研磨用研磨膏;按黏度不同，又有膏狀和液體狀兩種樣式;因此在使用中要正確識別并根據(jù)車體的氧化程度來選擇產(chǎn)品，尤其要注意正確分辨車漆，選用不同功效的研磨膏進行治理。例如對于烘噴漆，應選用強力研磨膏較為合理;對于金屬漆，選用中切型較好;而對于玻璃漆，由于漆面亮澤透明，漆色豐潤，在治理中采用微切型研磨膏反復擦拭效果更佳，不然會損害車身。