掌握壓鉚機的用途與維護

掌握壓鉚機的用途與維護

壓鉚是利用壓鉚機產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強度高的特點。因此，在實際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。

工藝流程

壓鉚典型工藝過程：裝配件的定位和固定一制鉚釘孔一锪沉頭窩（沉頭鉚釘）一去除毛刺并清理一重新固定一放人鉚釘壓鉚一補鉚一檢驗一排除故障更換不合格的鉚釘。

用途

壓鉚機主要應(yīng)用于實心鉚釘或中空鉚釘、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接；可以把實心釘子的一頭鉚成平頭或者蘑菇頭，也可以把空心的釘子輾成翻邊的效果。

旋鉚機的鉚接方式分：徑向鉚接和擺搌鉚接。

鉚釘機多用于板材和鉚釘之間的連接，一般會用到專i用的壓鉚螺母，通過壓力擠壓，螺母螺釘與板材完i美扣在一起。機箱機柜、汽車配件、風(fēng)管風(fēng)閥、洗衣機機殼等等。現(xiàn)在有一種比較先進的工藝，叫無鉚釘鉚接。顧名思義，即兩塊板之間不靠鉚釘，直接鉚接在一起

壓鉚機操作注意事項：

1、壓鉚機操作人員必須仔細閱讀隨機附帶的壓鉚機使用說明書。

并嚴(yán)格按照說明書指示進行操作；

2、每天使用前檢查機器功能是否正常、氣源壓力是否足夠、模具是否有損壞；

3、如遇到現(xiàn)場操作人員不能解決的故障請停止操作并及時聯(lián)系我司售后服務(wù)電話（見機器標(biāo)牌）；

4、保證壓鉚機使用場地的平滑與清潔；

5、定期對壓鉚機進行清潔與養(yǎng)護，擦拭表面油污，清理模座與模具之間的雜物防止損壞、卡?。?br />

液壓壓鉚機可根據(jù)客戶需要設(shè)計定制壓鉚噸位，設(shè)備結(jié)構(gòu)，以及操作形式等。鉚接范圍：汽車天窗、保險杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動機支架、發(fā)動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風(fēng)機殼體、復(fù)印機機座、計算機殼體、牙醫(yī)機外殼等等。

鉚釘機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、操作方便安全。 自動鉚釘機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，主要應(yīng)用于需鉚釘鉚合之場合，常見的有氣動、油壓和電動，單頭及雙頭等規(guī)格型號。而常見的類型主要有自動鉚釘機和旋鉚機。

多層板和單板板或鋁，銅和不銹鋼板，壓鉚機自身的輻射優(yōu)勢不能連接到噴漆板，不壓鉚機自身的輻射優(yōu)勢同材料的板，厚度差異過大的板和中間層的板。同時，點焊連接會破壞板表面的內(nèi)襯，這會引起熱變形。連接過程中所有不可靠的因素都不會被自動檢測出來而不會造成損壞。另外，壓鉚機采用傳統(tǒng)的連接方式，且單件連接成本過高。例如，在鉚接或螺釘連接的方法中，準(zhǔn)備工作加上運輸成本和相應(yīng)的備件將導(dǎo)致高成本。