牛仔紗線漿染廢水處理典型實(shí)例

1.  概述

紡織工業(yè)是我國(guó)民族工業(yè)中悠久的產(chǎn)業(yè)之一，改革開(kāi)放以來(lái)，紡織工業(yè)進(jìn)入的高速增長(zhǎng)期，產(chǎn)業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)。但印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水對(duì)環(huán)境造成影響。印染廢水成分復(fù)雜、污染物含量大、色度高等特點(diǎn)，屬于較難處理工業(yè)廢水之一。

2.   廢水來(lái)源

牛仔紗線漿染是牛仔服飾生產(chǎn)中的一個(gè)重要工序，漿染主要是用直接染料和硫化染料等，另外還有元明粉、s堿等多種染料助劑。其廢水主要來(lái)自水洗、染色和上漿等工序。廢水中的主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。

該類廢水的水質(zhì)因使用的漿料的不同變化較大，目前，廠家太多使用變性淀粉漿料，廢水的可生化性較好。廢水主要特點(diǎn)是堿性強(qiáng)、有機(jī)污染物濃度高、色度高、硫化物含量高、水質(zhì)水量變化大。膜組件和生物反應(yīng)器的結(jié)合，使MBR具有許多優(yōu)點(diǎn)：膜能將活性污泥完全截留在反應(yīng)器內(nèi)，因此污泥濃度高，大大提高了反應(yīng)速率，增強(qiáng)了系統(tǒng)的耐沖擊力，還減少了污泥的產(chǎn)生量。其水質(zhì)一般為：CODcr 2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，pH 9～14，色度 1000～2500倍，S2- 200～1000mg/L。

3. 工程實(shí)例

中山市某染織有限公司是一家牛仔紗線漿染外資企業(yè)。所用染料主要有靛藍(lán)、硫化黑等，另使用變性淀粉、元明粉、s堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，污水排放量1000m3/d。

廣州中環(huán)萬(wàn)代環(huán)境工程有限公司承建了該廢水處理工程，工程已完工兩年，經(jīng)處理后出水穩(wěn)定達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二時(shí)段的“一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)”。

主要設(shè)施的設(shè)計(jì)參數(shù)：

①篩網(wǎng)濾池

用篩網(wǎng)來(lái)攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物，將可大幅度降低污水中的懸浮物。采用不銹鋼篩網(wǎng)。

②調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，池內(nèi)安裝穿孔預(yù)曝氣管。

③初沉池

采用豎流式，前端有混凝反應(yīng)槽。

④厭氧池

設(shè)計(jì)進(jìn)水COD＝2400mg/l，通過(guò)微生物的降解，將大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為易于微生物吸收降解的小分子有機(jī)物，同時(shí)降低廢水pH。設(shè)脈沖布水器 2套，內(nèi)掛生物填料。

⑤好氧池

加填料的接觸氧化池。設(shè)計(jì)進(jìn)水COD＝1600mg/l，內(nèi)掛生物填料。羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣，膜片式微孔曝氣管充氧，DO變頻自控系統(tǒng)一套。

⑥二沉池

采用斜管沉淀池，污泥排至污泥濃縮池。

⑦消毒池

采取折流式，加強(qiáng)氧化劑殺菌消毒。

⑧污泥處理系統(tǒng)

設(shè)污泥濃縮池，物化污泥和剩余污泥均排至此，污泥濃縮池上清液流回調(diào)節(jié)池。污泥脫水間一座，帶式壓濾機(jī)一臺(tái)。

4. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

耗電1.2kW?h/m3，人工費(fèi)0.22元/m3，藥劑費(fèi)1.45元/m3，直接運(yùn)行費(fèi)用2.47元/m3。

5. 結(jié)  論

①該廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行近兩年，調(diào)試正常運(yùn)行后的水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示，出水的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格率達(dá)95％以上。

②廢水的物化預(yù)處理系統(tǒng)至關(guān)重要，直接影響后序生化處理系統(tǒng)。但混凝沉淀系統(tǒng)的泥量多，運(yùn)行費(fèi)用高，占整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用50％以上。

③設(shè)計(jì)中在接觸氧化池中間增設(shè)缺氧段，水力停留時(shí)間近1h，污泥回流至厭氧池和前級(jí)接觸氧化池，實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，中間缺氧段污泥回流后，COD去除率提高約10％。

③混凝沉淀與厭氧好氧的組合工藝處理牛仔紗線漿染廢水是一種非常有效的工藝。

混凝生化化學(xué)氧化法處理漿染廢水

       染織行業(yè)中漿染生產(chǎn)廢水對(duì)水體污染尤為嚴(yán)重，水質(zhì)具有高濃度、高色度和含有大量難降解有機(jī)物的特點(diǎn)，屬于難降解、重污染工業(yè)廢水。但僅靠生化處理工藝無(wú)法滿足污水排放色度和COD穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的要求。實(shí)踐證明，采用物化-生化-化學(xué)氧化法處理此類生產(chǎn)廢水，能夠保證出水達(dá)到環(huán)保要求。設(shè)計(jì)處理能力800 m3/d，廢水進(jìn)水BOD5、CODCr、SS和色度分別約為800 mg/L、3600 mg/L、900 mg/L和12000 mg/L，經(jīng)本工藝處理后，BOD5、CODCr、SS和色度的去除率分別達(dá)97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %，出水穩(wěn)定達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

印染污泥填埋處理

印染污泥要進(jìn)行填埋處理，污泥必需滿足填埋場(chǎng)對(duì)其力學(xué)指標(biāo)的要求：橫向剪切強(qiáng)度>25 kPa，單軸壓強(qiáng)>50 kPa〔13〕。要達(dá)到這樣的要求，關(guān)鍵在于污 泥脫水前的調(diào)理方式和脫水機(jī)的選擇。

目前國(guó)內(nèi)常用的印染污泥調(diào)理方式主要是化學(xué)方法調(diào)理，其使用方法是在需要脫水的印染污泥中加入化學(xué)藥劑，主要是化學(xué)混凝劑，使污泥顆粒絮凝，改善其脫水性能。投加的化學(xué)藥劑可分為無(wú)機(jī)藥劑和有機(jī)藥劑兩類。無(wú)機(jī)膜發(fā)展的第3階段是90年代以后,即以氣體分離應(yīng)用為主體和陶瓷膜分離器———反應(yīng)器組合構(gòu)件的研究階段[1],進(jìn)入21世紀(jì)后,開(kāi)發(fā)大通量、低成本的陶瓷膜組合技術(shù),并將其用于工業(yè)生產(chǎn)中水回用,已經(jīng)成為陶瓷膜研究的新熱點(diǎn)。無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑是鐵鹽和鋁鹽，如三氯化鐵、硫s亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋁，有時(shí)也使用其他諸如膨潤(rùn)土等一些無(wú)機(jī)藥劑〔14〕。印染污泥在調(diào)理過(guò)程中除使用無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑外，還常常有必要用石灰來(lái)調(diào)節(jié)硬度。這樣無(wú)機(jī)藥劑和石灰會(huì)在污泥中形成一個(gè)能夠承受高壓的骨架改善其結(jié)構(gòu)，從而改善了其力學(xué)性能。

有機(jī)化學(xué)藥劑主要是人工合成的高分子化學(xué)藥劑如聚b烯酞胺、聚乙烯醇、聚乙烯氧化物，與無(wú)機(jī)藥劑所不同的是，有機(jī)高分子化學(xué)藥劑在污泥中不會(huì)產(chǎn)生額外的固體物〔14〕。

無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑使用價(jià)格較為低廉，但在使用過(guò)程中需要另外添加一些固體物質(zhì)輔助來(lái)進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理后污泥的體積會(huì)增加。有機(jī)化學(xué)藥劑使用效果好，而且不額外增加污泥的體積。實(shí)踐證明，根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時(shí)，停留時(shí)間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時(shí)，停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些，一般為4-10個(gè)小時(shí)。但價(jià)格較高。一般可以根據(jù)污水處理站的規(guī)模以及印染污泥的體積來(lái)進(jìn)行選擇合適的調(diào)理方法。規(guī)模較大時(shí)，可選用無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑進(jìn)行調(diào)理。

印染廢水治理之無(wú)害化處理方式

印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認(rèn)為是極難治理的主要有害廢水之一。廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路。針對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)情況和不同的水質(zhì)，在必要的情況下，選擇技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上可行，造價(jià)合理的工程設(shè)施，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理和后續(xù)處理，確保色度和其它的污染物能達(dá)標(biāo)排放。然而，目前國(guó)內(nèi)外還遠(yuǎn)未達(dá)到應(yīng)有水平，印染廢水仍以無(wú)害化處理為主，印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn);國(guó)外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應(yīng)用廣的是生化處理法，國(guó)內(nèi)一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機(jī)物。投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應(yīng)印染廢水COD高而且水質(zhì)多變的特點(diǎn)，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。