磨機(jī)的粉磨效率與選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間的關(guān)系需要權(quán)衡。有關(guān)資料表明：對(duì)于離心式選粉機(jī)組成的圈流磨，循環(huán)負(fù)荷率為200%~300%，選粉效率為41%~51%時(shí)，粉磨效率好；對(duì)于旋風(fēng)式選粉機(jī)組成的圈流磨，循環(huán)負(fù)荷率150%~200%，選粉效率為55%~65%時(shí)，粉磨效率好；而對(duì)于O-Sepa選粉機(jī)組成的圈流磨，循環(huán)負(fù)荷率為100%~200%，選粉效率為63%~79%時(shí)，粉磨效率好。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累，粉磨工藝?yán)碚摫蝗找娓?。目前，有的企業(yè)采用的新型選粉機(jī)，循環(huán)負(fù)荷率已經(jīng)降低到100%以下，選粉效率提高到70%以上，對(duì)磨機(jī)的高產(chǎn)、起到有力的促進(jìn)作用。

由于閉路磨要求磨尾出來(lái)的物料可以粗細(xì)并存，不需要全部合格才出磨。因此，較大地提高了物料在磨內(nèi)循環(huán)量；細(xì)粉在磨內(nèi)粘附研磨體引起的緩沖作用減少，入磨物料量加大了，使磨機(jī)產(chǎn)量得到較大提高。由此看來(lái)，在磨機(jī)粉磨能力允許的情況下，循環(huán)負(fù)荷率與磨機(jī)產(chǎn)量是個(gè)正比關(guān)系，但它與選粉效率的關(guān)系卻又是反比。在等同情況下，如果增大磨機(jī)內(nèi)循環(huán)負(fù)荷量，磨機(jī)產(chǎn)量才會(huì)提高。但較大的循環(huán)負(fù)荷率又會(huì)使選粉效率下降，很多合格品選不出來(lái)，重新回到磨內(nèi)循環(huán)，限制磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的提高。這是一種矛盾狀態(tài)。解決這一矛盾的主要措施，只有是重視對(duì)選粉機(jī)性能的改善。

氣體流量、氣流速度、氣流方式、氣固交匯點(diǎn)和流場(chǎng)散布以及選粉室數(shù)量、構(gòu)造等對(duì)分級(jí)效率影響較大。隨著磨機(jī)規(guī)格增大和對(duì)水泥粉磨的、高產(chǎn)、請(qǐng)求，選用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨向。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機(jī)。選粉機(jī)的功用是將出磨物料中到達(dá)一定粒徑的顆粒及時(shí)選出選粉機(jī)自身并不產(chǎn)生細(xì)粉，但鑒于可以將細(xì)顆粒物料及時(shí)選出，防止了磨內(nèi)發(fā)作物料凝聚、粘附研磨體和粘倉(cāng)，能夠減少磨內(nèi)物料過(guò)粉磨：就可以及時(shí)便當(dāng)?shù)卣{(diào)整水泥消費(fèi)的種類，消費(fèi)高細(xì)度水泥，進(jìn)步粉磨效率。

眾所周知多級(jí)分離體系的應(yīng)用讓砂石的篩選更加準(zhǔn)確，目前可靠放心的砂石選粉機(jī)則有效的提高了其砂石分離的效果，后續(xù)的生產(chǎn)和一系列物料加工的環(huán)節(jié)之中，讓本質(zhì)更加穩(wěn)定粒徑更加均勻的原料獲得了良好的加工生產(chǎn)機(jī)會(huì)。由于這種的設(shè)備技術(shù)和一系列的應(yīng)用需求，讓目前別具特色的砂石選粉機(jī)受到了人們的關(guān)注和了解。

儀器運(yùn)行穩(wěn)定篩選精度高，更好的整流器應(yīng)用之下提升的目前機(jī)器的功效，而由于其穩(wěn)定的條件能力和自動(dòng)化的控制效果，更能夠根據(jù)人們應(yīng)用的指標(biāo)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的調(diào)整和篩選。特別是在目前口碑好的砂石選粉機(jī)，應(yīng)用品質(zhì)可靠的質(zhì)量調(diào)節(jié)方式和靈敏的調(diào)控范圍更滿足了其操作的效果，根據(jù)砂石的理論性能實(shí)現(xiàn)各種分區(qū)的設(shè)定，讓物料分散并且實(shí)現(xiàn)各種材質(zhì)的分類。