冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅動風機散熱，完全省去風機電機，達到100%免除風機電能的目的。4、超低噪聲冷卻塔于進出風口及淋雨區(qū)設置降噪裝置，使同級別冷卻塔有效降噪達5dB(A)。在安裝水輪機時，可保留原有冷卻塔外型結構、尺寸不改變，水輪機冷卻塔的冷效、風機風速、氣水比、噪聲均比原有電機驅動風機冷卻塔有不同程度的改善，各種技術指標均能達到冷卻塔設計要求。

影響冷卻塔使用壽命長短以及冷卻塔冷卻效果的因素，關鍵的部分就是冷卻塔的維護保養(yǎng)。這里介紹關于冷卻塔的維護保養(yǎng)工序主要分三個階段，即：運行中的巡視檢查，停機后的清洗保養(yǎng)，開機前的檢查調試。

（一）冷卻塔運行中的巡視、檢查，并作好記錄。

1、測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數(shù)據(jù)。

2、仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況，檢查布水系統(tǒng)的實際工況，檢查各組件的緊固狀況，檢查塔體受腐蝕和積污狀況。

3、發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。（在此建議冷卻塔應預置備用，減少停機帶來的損失）

1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上，下立柱及下進水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進水管與根底杰出觸摸，根底預埋鋼板。

2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風口的直徑差錯應盡量小。

3.選用循環(huán)水泵，要注重其流量與冷卻水量契合，使用時應堅持冷卻塔在設計量±5%范圍內，以防水量過大，影響冷卻作用。

4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體組裝應包管水密。

5.風機應裝置成向上抽風，風機葉端與塔體的空隙應均勻不大于100mm，4張葉片應調整在同一角度上，并包管葉輪旋轉平面與中心線筆直。

6.需求淋水填料層裝置外表平坦，距離均勻。

7.電源應有安全辦法，電源線接好后，電機接線盒應采納密封辦法，以防潮氣進入，燒壞電機。

8.進出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調理。

1、節(jié)省空間，結構輕型化采用專為本系列冷卻塔設計的熱交換填料，其換熱面積大幅度提高，與原HBLD系列及原HBLCD系列相比，其占地面積大幅度下降，由于結構設計的優(yōu)化及采用鋼結構，運轉重量也大大降低。2、節(jié)省電力采用通風阻力小的填料和為冷卻塔設計的機翼型玻璃鋼風機，從而減小所配用的電機功率，超低噪聲型采用的電機功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機來節(jié)電。開式冷卻塔適合大部分水質，裝在室外通風較好的地方，成本有，使用率較高。

方形橫流式冷卻塔采用兩側進風，靠頂部的風機，使空氣經(jīng)由塔兩側的填料，與熱水進行介質交換，濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設有收水措施。內循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進行熱質交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導致的水質污染。

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