大型秸稈撕碎機設(shè)備可與電動機，柴油機或拖拉機配套。 主機由進料機構(gòu)，斷頭臺裁斷機構(gòu)，捏合撕碎機構(gòu)，裝袋機構(gòu)，傳動機構(gòu)，行走機構(gòu)，保護裝置和機架組成。 具有結(jié)構(gòu)合理，移動方便，自動上料，安全可靠的特點。 由于鐵，石頭和碎屑，它不會進入機器。   

大型秸稈撕碎機的破碎方法是根據(jù)物料的物理特性，物料塊的大小和所需的細(xì)化程度來選擇的。 對于硬質(zhì)材料，應(yīng)使用擠壓，彎曲和劈裂； 對于脆性材料，應(yīng)使用撞擊和劈裂； 當(dāng)砌塊較大時，應(yīng)采用劈裂和彎曲的方式； 塊小或排出顆粒尺寸要求很小，則應(yīng)使用沖擊和研磨。 如果不正確選擇破碎方法，將難以破碎或過度破碎，這兩者都會增加破碎過程中的能耗。

大家在使用秸稈撕碎機的時候可能會遇到機身在運作時會發(fā)出掙振動的聲音，這是什么原因呢？中洲小編來為大家講解一下原因以及相應(yīng)的解決方法：

1.個別錘片卡得太緊，秸稈撕碎機運行中沒有甩開。可停機后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。        

2.檢修秸稈機裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，秸稈撕碎機內(nèi)所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。        

3.秸稈撕碎機對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。 大型秸稈撕碎機機身振動原因及解決辦法        

4.秸稈撕碎機的主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。       

5.秸稈撕碎機底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。        

6.秸稈撕碎機的軸承間隙超過限或損壞。一般都采用新軸承才能解決問題。        

7.秸稈撕碎機轉(zhuǎn)子通過平衡機測試平衡。        

8.秸稈撕碎機轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

大部分情況下，撕碎機進行撕碎的物料都是不用的廢料、垃圾、建筑材料剩下的殘料等，可以把這些已經(jīng)沒用的物料經(jīng)過粉碎從而被人們重新的利用。因此撕碎機算的上是一種環(huán)保設(shè)備。我們該如何辨別撕碎機的好壞呢？

1. 撕碎機的建構(gòu)是否緊湊合理，是否有毛刺，漏焊的現(xiàn)象。

2. 撕碎機的外殼是否加厚，是否耐磨，重量是否合理.

3. 減少機裝置是否是新型的渦輪蝸桿減速機

4. 電機的是正規(guī)電機廠家生產(chǎn)，電機的動力是否和機械的配置相當(dāng)

5. 刀片是否時合金的材質(zhì)，判斷刀片的鋒利可以看撕碎產(chǎn)品的切痕，切痕平滑說明刀具鋒利

6. 安全架和安全網(wǎng)是否設(shè)計的合理，利于檢修和維護不

7. 進出料口是否設(shè)計合理，喂料空間是否加大加高，出料口出料是否出現(xiàn)堵塞8. 設(shè)備用電量是否節(jié)能，是否加裝降噪，防塵系統(tǒng).