整個紅薯淀粉生產(chǎn)線順利產(chǎn)出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保證了整條紅薯淀粉生產(chǎn)線的工藝流暢。開封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設(shè)備的設(shè)計、安裝調(diào)試、工人培訓(xùn)一站式服務(wù)體系。

　　紅薯淀粉加工設(shè)備工藝說明

　　粉碎是鮮薯加工中重要的工序之一，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，篩分的基本原理：紅薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 ,

將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。

　　紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。在操作過程中要求均充下料，工作一段時間后打開沖洗閥門洗一次渣料，用水太多，會造成了淀粉漿含水率太多。采取多級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。

工藝特點：

　　6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮磨式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能優(yōu)良，它不但工作平穩(wěn)(每分鐘十二轉(zhuǎn))，脫水效果也較好。

　　7、烘干：氣流烘干機。保障淀粉品質(zhì)

薯類淀粉成套設(shè)備：日產(chǎn)十噸級（流水線作業(yè)）         

工藝流程： 清洗輸送→破碎→漿渣分離→除砂→蛋白分離→脫水→烘干→包裝

主要設(shè)備： 清洗輸送機，銼磨刨絲機，壓力曲篩，除砂器，分離機，旋流器機組，中轉(zhuǎn)罐，中轉(zhuǎn)泵，真空脫水過濾機，導(dǎo)熱油烘干機或板式螺旋氣流烘干機，配電柜。

　　薯類淀粉深加工工序

　　鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)

　　在薯類淀粉生產(chǎn)中，薯類的清洗是一個很重要的工序，它直接對淀粉的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用，開封麗星公司生產(chǎn)的螺旋式清洗輸送機，具有占地面積小、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等特點。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。經(jīng)推廣使用以來，在薯類淀粉工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鮮薯出土后會帶百分之三到百分之五的雜質(zhì)、泥土、小石塊等，達到使用標(biāo)準(zhǔn)，首要的輸送清洗非常重要，因為不清洗干凈，一旦進淀粉漿中，就會給后道凈化工藝帶來很多不便，使淀粉生產(chǎn)增加成本，生產(chǎn)的淀粉等級下降，價格也相應(yīng)下降。