鋁型材擠壓裝框注意事項

　　這環(huán)節(jié)也是非常重要，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料?一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。6、?？自O(shè)計不合理，或切殘料不當(dāng)，分流孔和導(dǎo)流孔中的殘料被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面。但有的型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上再抬到框里。

鋁型材的粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：

1、工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少；

2、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本；

鋁型材鋁合金腐蝕的基本類型

點腐化，點腐化又稱為孔腐化，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐化形態(tài)。其中化學(xué)處理包括陽極氧化、電泳涂裝、靜電粉末噴涂、電鍍這四種方式。點腐化是陽極反響的一種奇特情勢，是一種自催化歷程。鋁在大氣，淡水，還因此及中性水溶液中都市產(chǎn)生點腐化，嚴峻的還可以導(dǎo)致穿孔，不外腐化孔大概制止生長，腐化量連結(jié)一個極限值。點腐化在極限水平與介質(zhì)合金有關(guān)，如氯離子，氟離子等。還必須存在促進陰極反響的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從產(chǎn)業(yè)鋁型材鋁合金細來看，鋁合金型材高純鋁一樣通常難以產(chǎn)生點腐化，含銅的鋁合金點腐化顯著。

　1、木紋的勾勒，交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層（厚度約1～10nm），隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層特別薄的部位首先被破壞（如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處），電流集中處產(chǎn)生大量氫氣，形成了縱向

　　木紋“ 筋”條部分的起點，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。從工藝本身來看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢相一致的。當(dāng)木紋發(fā)展的上方?jīng)]有遇到其他木紋原（各種缺陷）或者因為上方的氧化膜致密并且與基體附著性好，氫氣泡上浮、逸出還不足以撕裂這部分氧化膜，此時木紋溝槽就終止了，在適當(dāng)?shù)奈慌Z又重新開始。電解一定時間后，鋁材表面出現(xiàn)酷似木質(zhì)紋路的條紋，氧化著色后呈現(xiàn)木紋圖案。

　　2、木紋紋路方向

　　木紋紋路（溝槽）方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無關(guān)

　　將木紋處理后，去除表面黑色的物質(zhì)，進行陽極氧化，溫度處在高溫狀態(tài)，處理時間短。