佛山市金華強勁坐落順德倫教木工機械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機械配件

角。 11. 長度的鋸切：通過上面8-10步操作，裁好角的部件退回鋸口的后端固定 推臺，然后把部件轉(zhuǎn)過頭來，靠緊推臺前端的橫向擋板尺向橫向擋板尺達口靠緊，打開推臺的固定擋位，用手輕壓著部件的尾端，然后用力均勻的向前推，按裁邊操作原理，對部件進行長度的鋸切。 12. 斜角、斜邊的裁切：先按上面8-11步操作完成，再把斜角擋板靠擋安裝 在滑動推臺端口上，調(diào)節(jié)好角度（裁1m長度的斜邊±公差不能超過0.5mm）和鋸片的斜角（±角度不能超過0.5度），操作方式同第11步長度鋸切基本相同，只是靠位是斜角擋板。 (二) 電子鋸的基本程序：  1、根據(jù)材料選擇鋸片（鋸片刃口必須鋒利）并安裝好，調(diào)節(jié)好主鋸片、輔鋸片和底槽鋸片的鋸位高度、角度及直線位,操作參照《電子鋸使用說明書》。  2、開啟電子鋸相關(guān)的外圍設(shè)備壓縮機和吸塵器等，壓縮機氣壓達到正常工作氣壓6-8kg/cm。  3、把控制箱各旋鈕旋向左邊位置。  4、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機器處于待操作狀態(tài)。  5、設(shè)備初裝或更換

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三、程序：  流程圖  文件說明     (三) 帶鋸、手提鋸的使用：一般要經(jīng)過鑼機部件鋸切后的毛料 大小兩邊共留4 mm - 6 mm。做?？砂疵铣叽缫部砂磳嶋H尺寸，鋸切時兩邊大小共留4 mm - 6 mm之間毛料。  2、 根據(jù)材料選擇鋸片（鋸片刃口必須鋒利）并安裝好，調(diào)節(jié)好鋸片（具體 按帶鋸和手提鋸使用說明書），然后開啟設(shè)備。  3、 鋸切：帶鋸操作：把部件前頭放在工作臺上，兩手握住部件的尾端，跟 著墨路，平行均勻用力向前推，鋸切部件。手提鋸操作：把部件放在工作臺上，一般工作安裝好固定把手，固定部件，右手握住手提鋸把手，左手握住工作中的部件，手提鋸底座前邊平行靠緊部件面板的邊部，鋸口離部件0.5-1cm距離，開啟手提鋸按鈕開關(guān)啟動鋸片跟著墨路平行均勻用力向前推，鋸切部件。

重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎(chǔ)改進而來,可根據(jù)加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個旋轉(zhuǎn)刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉(zhuǎn)刀軸進行較為復(fù)雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎(chǔ)上再加1個垂刀,以垂直和可旋轉(zhuǎn)刀軸做復(fù)雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個旋轉(zhuǎn)刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉(zhuǎn)刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進行截面尺寸加工。

主要技術(shù)參數(shù)

1)加工工件的最寬是四面刨的主參數(shù),無論是國產(chǎn)機床還是進口機床,機床型號表達的多數(shù)是此值。它體現(xiàn)的是機床的加工能力,取決于左右刀軸間的調(diào)節(jié)范圍。

2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對于工作臺面的調(diào)節(jié)高度和左右垂直的調(diào)節(jié)范圍。

3)加工工件長度,由進給機構(gòu)壓輥之間的小距離來決定。

4)工作臺長度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長度。

5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機床留有的工作空間,同時決定了工件通過的方便性。

6)刀軸轉(zhuǎn)速和電機功率,決定了加工時的切削量和可靠的實用加工能力。