噴涂設(shè)備上件的重要性：

1、掛件密度直接決定生產(chǎn)效率；

2、對保證噴涂質(zhì)量有重要意義。

①不合格沖壓件嚴(yán)重劃傷、變形，上線前的終檢驗；

②保證掛件的固定強度，減少掉件發(fā)生；

③保證掛具的導(dǎo)電性，提高噴涂質(zhì)量；

3、降低生產(chǎn)成本，包括燃?xì)?、前期處理藥品等?

更新的周期要根據(jù)生產(chǎn)線的實際情況來確定，噴淋縣一般一周一次，表調(diào)的使用壽命和使用時間緊密相關(guān)。 磷化的原理主要是鋼鐵、鋁、鋅等材質(zhì)的工件接觸磷化液，通過化學(xué)反應(yīng)在金屬表面形成一層不溶于水的具有一定耐腐蝕功能的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程，稱之為磷化。主要的輔助設(shè)施是除渣系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲劃工件是否出現(xiàn)劃痕來進(jìn)行判斷。

粉末涂裝的發(fā)展

粉末涂裝有兩種熱噴涂和冷噴涂，其中，熱噴涂包含了加熱的工件在粉末中滾動的滾涂法；粉末通過噴槍火焰加熱至熔融狀態(tài)后噴射到預(yù)熱的工件表面而形成涂層的火焰噴涂；加熱的工件在流化的粉末粘附并熔化粉末，并再次加熱流平固化的流化床噴涂。

流化床涂裝的工作原理：將空氣吹入容器底部的多孔性透氣板，成為均勻分布的細(xì)散氣流，使粉末微粒翻動呈流態(tài)化。當(dāng)氣流和粉末建立平衡之后，保持一定的高度，將需要涂覆的工件預(yù)熱之后加入到粉末當(dāng)中，就可以得到均勻的涂層，然后加熱固話成膜。

此涂裝方法的優(yōu)點在于，操作簡單，連續(xù)生產(chǎn)性能好；缺點是，被涂物的尺寸受到了極大的限制，工件需要預(yù)熱，要求被涂物容量大，膜厚度不均勻。

冷噴涂種類

1、靜電流化床，在靜電流化床中，安裝在多孔板上的高壓直流格柵可使得微粒帶高壓負(fù)電，這樣一來，帶靜電的粉末就會被只帶接地電壓的待涂工件所吸引，從而形成附著的粉層。

靜電硫化床涂裝技術(shù)的不足之處主要在于對涂裝產(chǎn)品的尺寸有所限制。

2、粉末靜電噴涂，所采用的技術(shù)是粉末-空氣混合物，在粉末進(jìn)料斗中設(shè)置有一個小型的流化床已形成粉末-空氣混合物。

粉末通過一根軟管被輸送至噴槍中，噴槍的噴嘴由于高壓直流電的輸入而形成帶電電極。