cnc加工中心經常會使用到的一種精密機械加工設備，在實際使用過程中，會有一些因素影響其加工效率，具體有哪些呢?下面筆者為您詳細闡述影響cnc加工效率的因素。

其實cnc加工中心的切削效率會受到人為因素、環(huán)境因素還有機床本身因素的影響。數控機床機械加工效率的高低受多種因素影響。其影響因素主要體現在數控機床應用水平、操刀頻率與設置、程序編程規(guī)范、加工工藝編制等方面。

在精密零件加工工藝環(huán)節(jié)，合理工藝線路是不變的重要原則。一個CNC加工零件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準備好定位基準的重要原則。

精密五金機械加工

當零件的加工精度以納米為單位，然后以原子為單位時，就無法再采用超精細零件的切削方法。需要依靠特殊的精細零件加工方法，即化學能，電化學能，熱能或電能的應用。使這些能量超過原子之間的鍵合能，從而消除工件表面局部原子之間的粘附，鍵合或晶格變形，從而達到超細加工的目的。這種類型的處理包括機械化學拋光，離子濺射和離子注入，電子束曝光，激光束處理，金屬蒸發(fā)和分子束外延。