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冷庫(kù)的節(jié)能性設(shè)計(jì)考慮這幾點(diǎn)！　

1.庫(kù)房保溫性

庫(kù)房的保溫性直接會(huì)影響冷庫(kù)機(jī)組的啟動(dòng)頻率，制冷機(jī)組頻繁的啟動(dòng)會(huì)造成耗電量的增加，同時(shí)也降低冷庫(kù)制冷設(shè)備的使用壽命，一般我們冷凍庫(kù)采用200MM的冷庫(kù)板，冷藏庫(kù)采用100——150mm的冷庫(kù)板。

2.冷風(fēng)機(jī)及時(shí)除霜

冷風(fēng)機(jī)的結(jié)霜的厚度會(huì)影響風(fēng)機(jī)的制冷效率，及時(shí)除霜或沖霜可以減少耗電量。

拼裝冷庫(kù)安裝要求：

1、根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工材料單到配件倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料，并認(rèn)真核對(duì)材料及配件型號(hào)。

2、冷庫(kù)安裝前，按發(fā)貨單核對(duì)冷庫(kù)庫(kù)板數(shù)量。裝卸庫(kù)板時(shí)，做到輕拿輕放，在庫(kù)板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

3、冷庫(kù)整體拼裝時(shí)，應(yīng)與墻體及屋頂留有間隙，地面或底拍必須水平，施工環(huán)境要清潔。

4、庫(kù)體內(nèi)部用角鋁固定前，應(yīng)用玻璃膠密封，在用角鋁靠實(shí)拉卯固定。拉鉚釘間距300毫米。門(mén)口上下側(cè)間距為100毫米。

冷庫(kù)安裝過(guò)程中：配電系統(tǒng)安裝要求

1、每個(gè)接點(diǎn)安裝線號(hào)以便檢修。

2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求制作電控箱，并接電做空載實(shí)驗(yàn)。

3、在每個(gè)接觸器上標(biāo)明名稱。

4、將各電器元件導(dǎo)線用綁線固定。

5、電器觸點(diǎn)壓緊電線接頭，電機(jī)主線接頭，應(yīng)用線卡卡緊，必要時(shí)掛錫。

6、各設(shè)備連接要鋪設(shè)線管，并用卡子固定，PVC線管連接時(shí)用膠粘接，管口用膠布封纏。

7、配電箱安裝水平垂直，環(huán)境照明良好，屋內(nèi)干燥便于觀察與操作。

8、電線在線管內(nèi)所占面積不得超過(guò)50%。

9、電線的選用要有安全系數(shù)，機(jī)組運(yùn)行或化霜時(shí)電線外表的溫度不得超過(guò)40度。

10、電路系統(tǒng)必須5線制，沒(méi)有地線的要加裝地線。

15、電線不應(yīng)暴露在露天，以免長(zhǎng)期日曬風(fēng)吹線皮老化，發(fā)生短路漏電等現(xiàn)象。

16、線管安裝應(yīng)美觀牢固。

冷庫(kù)安裝過(guò)程中：制冷系統(tǒng)充氟、調(diào)試的技術(shù)要求

1、測(cè)量電源電壓。

2、測(cè)量壓縮機(jī)三項(xiàng)繞組電阻值和電機(jī)絕緣情況。

3、檢查制冷系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)閉情況。

4、抽空后向儲(chǔ)液灌注入制冷劑至標(biāo)準(zhǔn)充灌量的70%—80%重量，然后在運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)，從低壓加氣至夠量為止。

5、開(kāi)機(jī)后首先聽(tīng)壓縮機(jī)的聲音是否正常，看冷凝器、冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。壓縮機(jī)三相電流是否平穩(wěn)

6、平穩(wěn)降溫后，檢測(cè)制冷系統(tǒng)各部分，排氣壓力、吸氣壓力、排氣溫度、吸氣溫度、電機(jī)溫度、曲軸箱溫度、膨脹閥前溫度，觀察蒸發(fā)器、膨脹閥結(jié)霜情況，觀察油鏡油位及顏色變化。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音有無(wú)異常。

7、根據(jù)冷庫(kù)結(jié)霜和使用情況設(shè)定電腦內(nèi)參數(shù)和膨脹閥開(kāi)啟度。

8、整個(gè)設(shè)備擦拭干凈，環(huán)境清潔。