攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家的留水情況應(yīng)該檢查哪里？

攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家的留水情況應(yīng)該檢查哪里？

1、水罐，攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家瀝青設(shè)備的水罐內(nèi)部水可以通過(guò)排污閥放出。有的一些設(shè)備為節(jié)省設(shè)備造價(jià)就沒(méi)有設(shè)備排污閥，若是沒(méi)有排污閥就只能通過(guò)松動(dòng)底部的法蘭螺栓進(jìn)行排空了。

2、乳液罐，作為乳液罐來(lái)說(shuō)，一般采用錐底。但是還是為了工藝方面的安全性，往往出口并不是放在底部，此時(shí)罐底部會(huì)存留乳液，這部分殘液需要通過(guò)底部的排污閥進(jìn)行放出。

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攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家起到了什么作用？

攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家起到了什么作用？

對(duì)于乳化攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，其作用就是指在罐中將瀝青熱融的過(guò)程，使瀝青以細(xì)小的微粒分散于水中，從而形成為乳狀液的設(shè)備。 同時(shí)乳化瀝青設(shè)備還是可以依靠吊裝機(jī)來(lái)進(jìn)行快速的安裝組合成的，隨后即可迅速的進(jìn)入工作狀態(tài)，這樣做的目的就是可以保障滿足產(chǎn)品的不同的工程要求。

攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家配料工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：

攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家配料工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：

1.兩個(gè)配料罐交替配料交替使用，保證連續(xù)工作。瀝青通過(guò)流量計(jì)計(jì)量進(jìn)入1#配料罐；SBS通過(guò)一級(jí)提升進(jìn)入稱重計(jì)量裝置，經(jīng)計(jì)量后由二級(jí)提升提升至1#配料罐。兩種主要物料進(jìn)入規(guī)定量后。通過(guò)閥門(mén)轉(zhuǎn)換，瀝青和SBS進(jìn)入2#調(diào)配罐進(jìn)行配料。這樣1#、2#交替配料交替使用形成連續(xù)工作狀態(tài)。兩罐交替的配料形式對(duì)該種配料方式配料相對(duì)準(zhǔn)確，但是兩個(gè)或者更多的配料罐占地面積比較大。

2.單罐配料工藝的SBS改性瀝青邊計(jì)量邊生產(chǎn)這種模式，計(jì)量相對(duì)偏差較大，溶脹時(shí)間也相對(duì)來(lái)說(shuō)小，優(yōu)點(diǎn)就是占地面積較小。

怎么防止攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)起泡沫？

怎么防止攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)起泡沫？

為了防止攪拌改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)時(shí)乳化瀝青泡沫的產(chǎn)生，常用的還是通過(guò)機(jī)械的方法來(lái)減少空氣的引入，如運(yùn)輸或是生產(chǎn)過(guò)程中輸送乳液時(shí)從罐的下部引入，從而防止由于沖擊產(chǎn)生的泡沫。對(duì)于嚴(yán)重的泡沫，也可以用化學(xué)手段來(lái)消除，添加適當(dāng)?shù)南輨Ｏ輨┮话闶荋LB值在1-4范圍內(nèi)的表面活性劑如長(zhǎng)鏈醇類、動(dòng)植物油、聚硅氧烷等。