抗震支架生產(chǎn)加工與傳統(tǒng)重力支架的區(qū)別

1、傳統(tǒng)的承重支架系統(tǒng)是以重力為主要荷載的支撐系統(tǒng)（傳統(tǒng)重力支吊架僅承受豎向荷載）

1)側(cè)向擺動(dòng)大，破壞臨近設(shè)施，甚至脫落；

2)水平作用缺乏支撐結(jié)構(gòu)；

2、抗震支架生產(chǎn)加工主要承擔(dān)管線水平方向的載荷

1)布設(shè)抗震支架生產(chǎn)加工，改變管線系統(tǒng)動(dòng)力特性，由柔變剛，震動(dòng)作用下響應(yīng)明顯變??；

2)改變抗震支架生產(chǎn)加工處的重力吊架的受力，進(jìn)而改變其設(shè)計(jì)、選型、加勁、錨固等；

3)抗震支架生產(chǎn)加工分縱向、橫向支吊架，其受力、布設(shè)、錨固等涉及抗震工程、結(jié)構(gòu)工程、機(jī)械工程、給排水等多學(xué)科多領(lǐng)域知識(shí)。

抗震支架生產(chǎn)加工施工準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作是開(kāi)展一個(gè)項(xiàng)目的重要前提，是前行的火車頭，只有做好了前期準(zhǔn)備工作，才能保證后續(xù)工作的順利推進(jìn)，而準(zhǔn)備工作又分為以下幾個(gè)方面：

1.熟悉施工圖。施工前，首先要詳盡的了解深化圖紙，復(fù)核計(jì)算書(shū)及驗(yàn)算書(shū)。對(duì)項(xiàng)目的情況進(jìn)行摸底，復(fù)核項(xiàng)目工程量，對(duì)比各個(gè)節(jié)點(diǎn)大樣圖，對(duì)施工難度較大的地方，提前做好對(duì)應(yīng)安裝方案。

2.編制文件。依據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)管線安裝實(shí)際情況，編制合理的施工方案。

3.材料準(zhǔn)備。根據(jù)圖紙工程量準(zhǔn)備好所需的材料、構(gòu)配件，結(jié)合項(xiàng)目總體進(jìn)度，與接貨單位協(xié)商好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)路線及貨物的存放位置。

4.技術(shù)交底。材料進(jìn)場(chǎng)，在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完畢后，及時(shí)組織班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查勘，并對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，堅(jiān)持樣板行的原則，進(jìn)行樣板的安裝工作。

抗震支架生產(chǎn)加工安裝的要求

1.每段水平直管道應(yīng)在兩端設(shè)置側(cè)向抗震支架生產(chǎn)加工

2.每段水平直管道應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)縱向抗震支架生產(chǎn)加工，當(dāng)兩個(gè)縱向抗震支架生產(chǎn)加工距離超過(guò)比較大設(shè)計(jì)間距時(shí)，應(yīng)按《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 8.2.3 條要求間距依次增設(shè)縱向抗震支架生產(chǎn)加工。例如：剛性連接金屬管道長(zhǎng)為36m，按比較大24m 的間距依次設(shè)置縱向支撐，直至所有支撐間距均滿足要求。

3.水平管線在轉(zhuǎn)彎處0.6m 范圍內(nèi)設(shè)置側(cè)向抗震支架生產(chǎn)加工。若斜撐直接作用于管線，其可作為另一側(cè)管線的縱向抗震支架生產(chǎn)加工。例如：縱向抗震支架生產(chǎn)加工比較大間距24m,側(cè)向抗震支架生產(chǎn)加工比較大間距 12m，則雙向抗震支架生產(chǎn)加工距下一縱向抗震支架生產(chǎn)加工間距為:(24 12)/2 0.6=18.6m

4.當(dāng)兩個(gè)側(cè)向抗震支架生產(chǎn)加工間距超過(guò)比較大設(shè)計(jì)間距時(shí)，應(yīng)在中間增設(shè)側(cè)向抗震支 吊架。例如：剛性連接金屬管道長(zhǎng)為24m，側(cè)向抗震支架生產(chǎn)加工比較大間距12m，首先于兩端加設(shè)側(cè)向支撐，再依次按12m 設(shè)置側(cè)向支撐。

5.剛性連接的水平管道，兩個(gè)相鄰的加固點(diǎn)間允許縱向偏移，水管不得超過(guò)比較大側(cè)向支吊架間距的1/16，風(fēng)管不得超過(guò)其寬度的兩倍。

6.門(mén)型抗震支撐應(yīng)至少有一個(gè)側(cè)向抗震支撐或兩個(gè)縱向抗震支撐。