在使用BMC材料完成加工制成成品之后，我們往往還需要對其進行后期的修正處理。所謂的后期修正主要包括的是對其成型過程中所出現(xiàn)的一些小問題進行后期的修復，使其不僅看上去更美觀，同時也可以保證其的使用效果。

   比較常見的問題包括有BMC材料在成型之后，其的收縮率過小或者是產(chǎn)生了輕微的翹曲等情況。對于這一類的問題，我們可以將其置于烘箱中來進行消除。除了這些問題之外，還有一個問題比較常見，那就是飛邊。飛邊問題不僅會導致其厚度過大，看上去不美觀，同時還會造成材料的浪費，我們可以采用一些工具進行處理。

在成型過程中，還會使用到加料系統(tǒng)。目前可以根據(jù)實際需要選擇采用螺桿式或者是柱塞式加料系統(tǒng)。不過都需要附加一個擠壓式加料裝置，以強迫BMC材料進入料筒，該加料裝置多采用柱塞式加壓進料。此外還要使用到注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機的注射量準確而恒定，使玻纖少受損傷地分散于熔料中，因此，柱塞式注塑機使用較多，但排氣不便。

BMC材料在工作的過程中，其壓制成型主要是將一定量的模塑料加入預熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍：

1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。BMC注塑模具的成型溫度是和普通塑膠模具的成型問題不一樣，在我們后續(xù)生產(chǎn)重我們可以總結出這種生產(chǎn)條件

2、有了好的模具，還要有好的成形加工，zui好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作，盡量找有模具和注塑條件的公司，這樣你的BMC制品就會有很好的品質保障

　BMC團料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)如BMC光纜交接箱箱體，BMC多媒體箱體，BMC配電箱，BMC電纜分支箱，BMC交通信號控制箱，BMC水表箱等各種應用領域的箱體，各類用BMC模塑料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)年生產(chǎn)量達數(shù)十萬余只，已經(jīng)廣泛用于電力、通信、市政等部門。BMC團狀模塑料絕緣子出口到歐，美等國家。而bmc團料電纜支架成功應用于國家重點工程廣州地鐵項目和電纜光纜入地項目工程。除生產(chǎn)FRP領域外還涉及氣體控制設備，鐵路器材及實業(yè)投資，國際貿(mào)易等領域。