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發(fā)布時(shí)間:2021-10-13 03:02  
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對(duì)于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質(zhì),熱處理,槽型,精度,設(shè)備,轉(zhuǎn)速及被加工材質(zhì),硬度,操作員工的素質(zhì)等,多有關(guān)系的,選用絲錐時(shí),對(duì)絲錐的原始材質(zhì),熱處理,槽型要特別留意,針對(duì)不同的加工孔,建議選擇不同類型的絲錐。
在實(shí)際操作中,對(duì)刃口的修磨是很重要的,特別是對(duì)不銹鋼系列,可以采用分次切削,以及導(dǎo)向的加長(zhǎng),切削口應(yīng)磨成下角來(lái)增加絲錐的強(qiáng)度,同時(shí)冷卻與潤(rùn)滑要跟上(用泵沖),絲錐的使用壽命也是比較長(zhǎng)的,總之對(duì)具體情況具體對(duì)待。
東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù),擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營(yíng)銷人員,隨時(shí)為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù),為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品,確保滿足客戶的需求。
絲攻發(fā)生磨損和崩刃以后,可以通過(guò)修磨恢復(fù)它的鋒利性,一般情況下,主要是修磨刀齒前后角,當(dāng)絲攻的切削刃經(jīng)鈍化或粘屑,因而降低其鋒利性時(shí),可以用柱形油石研磨切削刃的前面,研磨時(shí),在油石上涂一些機(jī)油,油石掌握平穩(wěn),注意不要將刀齒的小圓角。
研磨后將絲錐清洗干凈,當(dāng)絲攻的刀齒磨損到極限成崩刀齒時(shí),可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面,修磨好后,用柱形油石進(jìn)行研磨,提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度,當(dāng)絲攻的切削刃損壞時(shí),可在一般砂輪上修切削刃后角,修磨時(shí)要注意切削錐的一致性,轉(zhuǎn)動(dòng)絲攻時(shí),下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪,以免將刀齒的刃尖磨掉。機(jī)用絲錐就是用于加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用,機(jī)用絲錐只有一根,材料一般是高速鋼,尾部一般沒(méi)有方榫,使用的時(shí)候是通過(guò)機(jī)床進(jìn)行切削的,手用絲錐是指碳素工具或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲錐,那手動(dòng)絲錐和機(jī)用絲錐的具體區(qū)別是什么呢。
東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心,美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x,德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x,配套使用德國(guó)、意大利等的金剛石砂輪,瑞士的磨削油,德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料,瑞士的涂層,旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的數(shù)控刀具。東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù),產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。
螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐,主要是為了解決深孔螺紋攻絲問(wèn)題而研制的,這里的“深孔”是指深徑比>2的螺紋孔,具有壽命長(zhǎng)、成本低、冷卻潤(rùn)滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點(diǎn),根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度,常見(jiàn)的是右旋15°和42°。螺尖絲錐具備使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析,特別是細(xì)牙等優(yōu)勢(shì),加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。
在柔韌、延展性良好的長(zhǎng)屑材料盲孔攻絲時(shí),一般來(lái)說(shuō)螺旋槽絲錐是至佳選擇,這里主要考慮指是中小尺寸(≤M36)螺紋攻絲,因?yàn)榇蟪叽缏菁y攻絲,螺旋槽絲錐并不能勝任,當(dāng)針對(duì)大尺寸螺紋尤其是對(duì)高抗拉強(qiáng)度材料攻絲時(shí),使用螺旋槽絲錐所需扭矩會(huì)很大,如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷,所以常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。合金絲攻用于熱處理后難加工材料,切削對(duì)象如鋁合金,銅,鋅合金,鐵,鑄鐵,碳鋼,鎂合金,鈦合金,塑膠,玻璃纖維,電木等,本品有整體鎢鋼合金和焊接鎢鋼合金兩種,非標(biāo)可訂作。
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擠壓絲攻目前見(jiàn)到大多數(shù)是涂層的,因?yàn)閿D壓絲攻摩擦阻力仍是很大的,所以早期擠壓絲攻仍是要開(kāi)一條細(xì)槽摜通所有牙型,此油槽與牙口沒(méi)有組成正前角,所以不具有切削性,只是方便潤(rùn)滑油加注到每一圈牙刃處,現(xiàn)在現(xiàn)已很少使用這個(gè)油槽了。
擠壓絲攻截面更加豐滿,更接近正圓的截面,沒(méi)有顯著削弱絲錐的強(qiáng)度,也就不容易折斷,因?yàn)閿D壓成型無(wú)切屑干擾,因而加工螺紋精度可高達(dá)4H,螺紋表面粗糙度可達(dá)RA0.3左右,切削螺紋的金屬組織纖維則是接連的,因而,擠壓螺紋強(qiáng)度較之切削螺紋可進(jìn)步30%左右。4、從外觀上看,有否發(fā)黑,發(fā)黃的痕跡,刃口前角是否平直,有無(wú)負(fù)道棱或者臺(tái)階,標(biāo)志是否清析,符合有關(guān)規(guī)定。
東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅(jiān)持、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營(yíng)方針,本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠(chéng)信的服務(wù)宗旨,品牌經(jīng)營(yíng)、團(tuán)結(jié)的工作理念,以滿足客戶需求為目標(biāo)!為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品,確保滿足客戶的需求。