鋼筋直螺紋套筒等強連接簡介

鋼筋直螺紋套筒等強連接技術(shù)是一種適用于直徑為16 mm～50n1m的HRB335級、HRB400級和RRB400級粗直徑鋼筋連接的新型技術(shù)。但因為加工螺紋的小徑削弱了木材截面積，從而降低了強度，接頭不能達(dá)到與木材直徑等強度，質(zhì)量不夠不亂。它將要連接的兩條鋼筋的端頭加工成直螺紋(絲頭)，然后通過同樣帶有直螺紋的連接套筒把兩根鋼筋連接起來，完全通過螺紋問的齒合力把兩根鋼筋同套筒連接成一體。

       根據(jù)鋼筋絲頭加工前處理方式的不同，等強直螺紋套筒連接分為兩種：一種在鋼筋端頭先直接采用對輥滾軋或剝肋后滾軋，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用冷壓螺紋(滾絲)工藝加工成鋼筋直螺紋(螺紋應(yīng)力二次增強)端頭，這種鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)簡稱為滾壓直螺紋接頭或滾壓切削直螺紋接頭。工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積，充分施展母材強度，而且保持連接快速、利便的特點。另一種在鋼筋端頭先采用設(shè)沖頂、壓增徑(墩頭)，使鋼筋端頭應(yīng)力大增，而后采用套絲工藝加工成直螺紋，這種鋼筋等強直螺紋連接技術(shù)簡稱為

       墩頭直螺紋接頭或墩粗切削直螺紋接頭。無論采用滾壓還是采用墩壓工藝使鋼筋的端頭均勻地預(yù)加應(yīng)力都能有效地增強鋼筋端頭母材強度，鋼筋連接后可以充分發(fā)揮其強度和延性，拓寬了鋼筋連接的工藝。_鋼筋連接套筒

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鋼筋連接套筒焊接工藝流程

1、去掉套筒上的塑料保護蓋;

　　2、將大倒角一端面對鋼柱點焊，焊接時應(yīng)對稱焊接2點，并應(yīng)保證套筒和鋼柱之間的間隙約2mm;

　　3、沿著短鋼筋套筒倒角進(jìn)行施焊一周至規(guī)定焊縫要求;

　　4、施工人員焊接完成后應(yīng)對焊縫逐個進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查;

　　5、焊縫外觀質(zhì)量要求

　　(1)檢查是否有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時補焊;

　　(2)焊縫外形應(yīng)均勻、飽滿、過渡平滑，在焊縫任意25mm長度范圍內(nèi)，焊縫表面高低差值不得大于2mm;

　　(3)焊腳尺寸應(yīng)符合規(guī)定，其偏差為0-3mm。

　　6、外觀質(zhì)量檢查方法

　　(1)金屬小錘敲打焊縫，檢查是否有氣孔或夾渣、裂縫、弧坑、焊瘤等，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時補焊;

　　(2)用卡尺測量焊縫高度是否符合要求，并且目測焊縫是否飽滿，不得缺肉，焊縫外形應(yīng)均勻，焊縫應(yīng)平滑過渡。