SNCR脫硝工藝原理及特點

SNCR脫硝工藝原理

SNCR脫硝技術(shù)是指在沒有催化劑的作用下，向溫度區(qū)域為850～1100℃的爐膛中噴入氨基還原劑，還原劑迅速熱解成NH3與煙氣中NOx反應(yīng)生成N2，爐膛中會有一定量氧氣存在，噴入的還原劑會選擇性地與NOx反應(yīng)，而不被O2所氧化。停留時間任何反應(yīng)都需要時間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠停留時間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。還原劑一般采用氨、氨水或尿素。

SNCR脫硝技術(shù)特點

SNCR脫硝工藝技術(shù)系統(tǒng)簡單、占地面積少、技術(shù)成熟、一次性投資少、運行費用低、操作方便、還原劑選擇范圍較廣、不需要任何催化劑、無SO2/SO3轉(zhuǎn)化率問題、不增加煙氣阻力、無二次污染、施工周期短、脫硝設(shè)備故障或檢修時，鍋爐和發(fā)電機組完全可以正常運行，對鍋爐機組的運行影響甚小，適用于電廠老機組改造，是一種經(jīng)濟實用的脫硝技術(shù)。SNCR脫硝技術(shù)的缺點(1)脫硝效率低，特別是燃油鍋爐的NOx排放量僅降低30%～50%。

SNCR脫硝系統(tǒng)及工藝

　　SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛，SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程：

　?、沤邮芎蛢Υ孢€原劑；

　?、圃阱仩t合適位置注入稀釋后的還原劑；

　　⑶還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；

　?、冗€原劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。

SNCR指選擇性非催化還原。

　　該技術(shù)一般采用爐內(nèi)噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區(qū)域，迅速熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水。

SNCR脫硝技術(shù)的缺點

　　(1)脫硝效率低，特別是燃油鍋爐的NOx排放量僅降低30%～50%；

　　(2)對溫度要求嚴格，溫度過低，NOx轉(zhuǎn)化率低；溫度過高，NH3則容易被氧化為NOx，抵消了NH3的脫除效率；

　　(3)氣相反應(yīng)難以保證充分的混合，氨液消耗量大，NH3/NOx摩爾比高。

　　(4)氨的泄漏量大，不僅污染大氣，而且在燃燒含硫燃料時，由于有(NH4)2SO4形成，會使空氣預(yù)熱器堵塞。

　　(5)在化學反應(yīng)發(fā)生足夠迅速時，SNCR過程會受動力擴散的控制，因此還是難以達到較率。

　　(6)爐膛內(nèi)擾流的影響及脫硝劑混合程度還較難控制。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）即為選擇性非催化還原法，是一種經(jīng)濟實用的NOx脫除技術(shù)，其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內(nèi)的熱量蒸發(fā)霧化。2、稀釋水泵禁止長時間空負荷運行，稀釋水無用戶時及時停止稀釋水泵。噴入爐膛溫度為800℃~1100℃的區(qū)域，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產(chǎn)物，隨后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應(yīng)而生成N2。因此可以認為是選擇性化學過程。還原劑有不同的反應(yīng)溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口，對本方法的脫硝效率有較大影響。