怎樣防止橡膠撕碎機刀片齒面碎裂呢？

撕碎機刀片在工業(yè)化生產(chǎn)中是不可或缺的一種生產(chǎn)加工刀具，這類刀具提升了企業(yè)生產(chǎn)效率，推動企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪子片獲得了普遍的應(yīng)用，但是許多 生產(chǎn)線的工作員在應(yīng)用全過程中實際操作不善，產(chǎn)生各種各樣不一樣的結(jié)果。

橡膠撕碎機刀片的使用壽命長度除開材料層面的緣故，還有一個關(guān)鍵要素危害著橡膠撕碎機和刀具使用期，那便是操作過程全過程中是不是有依照恰當而又有效的方式 開展應(yīng)用，假如實際操作不善會讓橡膠撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀具使用壽命都是巨大的減少。在應(yīng)用橡膠撕碎機的全過程中人們又該留意什么難題呢？

橡膠撕碎機做為粉碎原材料的神器，其破碎實際效果顯而易見，在應(yīng)用定要留意盡可能將原材料里邊的硬金屬揀選出去，我們了解橡膠撕碎機刀片就算是一般的高碳鋼原材料，強度也都會五十度上下，而刀爪一旦遇到扎實的金屬，極其非常容易導(dǎo)致齒面的碎裂。因此以便不許撕碎機刀片遭受毀壞，一定要把非常容易導(dǎo)致毀壞的金屬原材料揀選出去。也是客戶買的撕碎機刀片原本就是說撕碎金屬的，例如家用電器機殼、小車機殼等，撕碎這種金屬就必須挑選型的材料，如H13、H13K等，那樣這種金屬機殼就能撕碎了。但是如果有容積過大的金屬如大鋼塊等還要盡可能挑出來，防止撕碎的情況下給刀頭導(dǎo)致過高的負載，那樣也會非常容易導(dǎo)致刀具崩刃的。

為什么要重視分條機刀片的耐久性？下面就由金菲小編來為大家詳細解說下。

在實際應(yīng)用中，分條機的刀片其實是處于高溫的狀態(tài)，而在這樣的狀態(tài)下，如果是用于加工一些密度較高的材料的時候，刀具的磨損問題就會非常嚴重。如果所選擇的刀具質(zhì)量不夠好的話，那么更換的頻次就比較高，這樣對于生產(chǎn)企業(yè)來說就非常麻煩。因為在更換刀具的時候，不僅會耽誤分條機設(shè)備的工作效率，同時對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量也會產(chǎn)生一些不好的影響。因此，我們在選擇設(shè)備的時候，同時要考慮到刀片的耐用性。因為如果刀具質(zhì)量不合格的話，非常浪費時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

撕碎機刀片的焊接工藝是什么樣的？

1、制作刀具毛坯，上車床按圖紙加工，留出堆焊余量。

2、將加工好的撕碎機刀片放置在平焊位置，用砂輪機將待焊部位打磨干凈，直至露出金屬光澤。

3、使用KB699耐磨焊絲焊接，直徑1.6mm，可多層堆焊，堆焊高度可達8mm。

4、為保證堆焊質(zhì)量，每個撕碎機刀片一次堆焊完畢，堆焊過程中不間斷。

5、將堆焊好的撕碎機刀片空冷。