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基于物聯(lián)網(wǎng)的實際應用，物聯(lián)網(wǎng)終端操作系統(tǒng)需要具備以下功能：

計算能力

運算能力是物聯(lián)網(wǎng)終端操作系統(tǒng)所必須提供的基本能力，數(shù)據(jù)的準確性和計算結果的準確性是物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)價值的保證。

IoT終端操作系統(tǒng)需要能提供豐富的計算模型，方便開i發(fā)者開發(fā)，并提供計算模型插件支持第三方技術模型。

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系統(tǒng)規(guī)模的可擴展性

智能終端設備與計算機、移動終端zui大的不同在于，物聯(lián)網(wǎng)終端設備的外觀、大小都是不固定的。外型和尺寸不固定，操作系統(tǒng)在空間大小上會有多種要求，從百 K到 M都要適配。因此，對物聯(lián)網(wǎng)i操作系統(tǒng)終端的要求是：內(nèi)核要小，功能可以裁剪。

核心很小，這不僅僅是指操作系統(tǒng)內(nèi)核部分小，對操作系統(tǒng)zui小功能集的要求也要??；這些特性是可以調(diào)整的，需要物聯(lián)網(wǎng)終端操作系統(tǒng)提供豐富的功能模塊以供選擇。

在將物聯(lián)網(wǎng)融入工業(yè)應用場景之后，制造業(yè)可以從這些方面提高生產(chǎn)效率：

一是工業(yè)設備的互連，工業(yè)設備只有連接在一起才能有效地采集和傳輸工業(yè)數(shù)據(jù)。除“物”之間的通訊連接外，物聯(lián)網(wǎng)還包括 API、流程、應用等，通過實現(xiàn)人、機器、設備之間的全工業(yè)互聯(lián)，打通生產(chǎn)過程中的信息隔閡，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中信息的有效傳遞，從而降低生產(chǎn)成本。從而實現(xiàn)人、過程、設備之間的融合，以圖表的方式展示這些數(shù)據(jù)之間的對應關系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)，計算出各生產(chǎn)設備的生產(chǎn)能力，設定各生產(chǎn)設備的生產(chǎn)參數(shù)，并合理分配生產(chǎn)任務。這種工藝大大提高了生產(chǎn)資源的自主配置能力，降低了對人員的需求。

然后，對生產(chǎn)設備進行狀態(tài)檢測，通過生產(chǎn)設備提供的數(shù)字接口獲得生產(chǎn)設備運行過程中的內(nèi)部參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，通過無線傳輸技術與相應的集控裝置連接成一個小的物聯(lián)網(wǎng)，并利用公共網(wǎng)絡將人與設備連接起來，利用信息技術對這些數(shù)據(jù)進行管理，以滿足企業(yè)生產(chǎn)管理的需要。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r獲取并通知生產(chǎn)現(xiàn)場的關鍵數(shù)據(jù)，使管理人員能夠及時獲得現(xiàn)場的生產(chǎn)進度和狀態(tài)，并根據(jù)時間段統(tǒng)計各生產(chǎn)設備的故障率。在設備出現(xiàn)故障時，按次序分時呼叫相應的設備維修責任員，提高設備利用率。

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RFID標簽簡介： HarryStockman于1948年發(fā)表的《利用反射能量進行通信》為射頻識別技術奠定了理論基礎。1951-1960時是 RFID技術的實驗室研究探索階段；1961-1970年期間， RFID理論得到了快速的發(fā)展，并開始進行一些應用嘗試。在1971-1980年間，對 RFID技術和產(chǎn)品開發(fā)進行了大規(guī)模的研究，產(chǎn)生了一些成熟的 RFID應用。從1981-1990年， RFID射頻識別技術和產(chǎn)品進入到了各種規(guī)模的商用階段。RFID產(chǎn)品在1991-2000年間得到了廣泛的應用，越來越多的 RFID產(chǎn)品已經(jīng)逐漸成為人們生活的一部分。

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RFID標簽分類： RFID標簽根據(jù)頻率的不同可分為低頻電子標簽、高頻電子標簽、超高頻標簽和微波電子標簽。RFID標簽按包裝形式可分為卡式標簽、線形標簽、紙狀標簽、玻璃管標簽、圓形標簽和異形標簽等。簡而言之， RFID電子標簽按照不同的分類標準可以有很多不同的分類。

RFID標簽應用： RFID可以應用于多種物流管理、零售服務、制造配件管理、服裝銷售、保健、身份識別、食品藥品防偽、交通管理等領域。