維修保養(yǎng)：

1、軸承應加黃油，每月更換一次，如連續(xù)工作應多加2次，注意觀察。

2、三角帶使用一段后，應重新調(diào)整松緊度，用手指按下皮帶中部，下降6—10mm為宜。

3、每天工作后，應將機子清掃干凈，檢查機件是否松動，以使延長使用壽命，動力部分按動力使用說明書保養(yǎng)。

日常維護:主要是日常對木材粉碎機的潤滑和清掃、緊固各部件、調(diào)整機構(gòu)等。定期清洗換油:對工作條件不好的木材粉碎機、需定期進行清洗、換潤滑油。定期檢查:檢查各部件的磨損狀況，預計下次修理時更換部件的數(shù)量。

木材粉碎機功能介紹：

木材粉碎機是采用國內(nèi)外的高科技先進技術(shù)研制的一種新型超細微木制粉設(shè)備，該機綜合了國內(nèi)外各種傳統(tǒng)木材粉碎機的粉碎原理加以創(chuàng)新，由傳統(tǒng)的一種粉碎原理的木材粉碎機并綜合國內(nèi)外多種的粉碎原理成功研制成集三種粉碎原理為一體的節(jié)能木材粉碎機,該機帶有細度分析器,是專業(yè)致力于輕體物料、纖維類物料、脆性物料、韌性物料等特種疑難粉碎的新型制粉設(shè)備。該機進料口采用自吸式進料，永保安全生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)粉碎機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞木粉機的缺點。該機制作精細，加工工藝高，采用雙層機體，機體內(nèi)注入自來水起到水冷作用，裝入了一種新型材料，起到隔音、散熱的功能。所以該機在生產(chǎn)使用中噪音小、無振動。由于該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，削片質(zhì)量好，消耗功率低，并適合流動作業(yè)，廣泛適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段，也可用于個體戶進行商品木片木屑的生產(chǎn)。燃燒顆粒鋸末粉碎機廠家直銷

外型美觀，堅固耐用，產(chǎn)量高，比傳統(tǒng)的木粉機效率提高了50%以上，是任何粉碎設(shè)備都無法替代的理想制粉設(shè)備燃燒顆粒鋸末粉碎機廠家直銷

鋸末粉碎機介紹

木屑機又叫（木削機、屑末粉碎機、木屑顆粒機、鋸末粉碎機）是生產(chǎn)木粉（鋸末）的一種專用設(shè)備，廣泛用于造紙、食用菌，機制木炭，刨花板、鋸末板，高密度板、中纖板等工業(yè)生產(chǎn)的備料工段和單一的木粉（鋸末）生產(chǎn)基地，粉碎機切削原料主要是原木、樹枝。本系列木屑機（木削機）采用低壓或高壓電機，大型木屑機（木削機），盤式木削機，有皮帶輪傳動和直聯(lián)式驅(qū)動兩種；進料分水平和傾斜兩種方式，出料也有上出料和下出料兩種方式。鋸末粉碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由上機體，內(nèi)襯板，粉碎刀具，下機體，轉(zhuǎn)子，風機，出料管，底架，袋式除塵器等部分組成。該設(shè)備獨有的內(nèi)襯板增加了設(shè)備的耐磨程度；大型木材粉碎機性能特點：木材粉碎機設(shè)備經(jīng)過技術(shù)的改良之后，結(jié)構(gòu)布局緊密，部件耐磨、消耗少、質(zhì)量高、自動吸料、運作起來穩(wěn)定，安全性高，生產(chǎn)效率也高，還可用原木、樹枝、樹干、蘆葦桿、邊角料等各種木材物料的切屑。除塵設(shè)備更加人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時候不會受到粉塵污染，同時打碎的成品也是十分干凈。燃燒顆粒鋸末粉碎機廠家直銷

鋸末粉碎機可加工松木、雜木、楊木、杉木、原竹、竹子，由于該機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，質(zhì)量好，消耗功率低，并適合流動作業(yè).燃燒顆粒鋸末粉碎機廠家直銷

組裝事項

一、喂料設(shè)備與粉碎機進口寬度要相同；以保證物料進入木材粉碎機時分布均勻，二者要用軟連接，有利于喂料器的運行平穩(wěn)，不受木材粉碎機振動的影響，保證好的料流進入。

二、在安裝的時候不能將零件隨意的摔在地上，以防止零件變形，尤其是管道的變形，管道變形以后在與其它部件進行對接的時候會有一點的麻煩，對接的螺栓一定要上緊，尤其是高處的螺栓鏈接，一定要達到使用要求，因為上下很方便。出了問題再去維護就會很麻煩。各個連接處的密封一定要做好，防止有灰塵進入。不含膠、油漆的木質(zhì)廢棄材料經(jīng)過化學加工，成為木質(zhì)化學加工品和造紙原料。

三、線路的布置一定要做好，電纜不要有破損，走線的時候要根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境進行合理的布置，不能太過隨意，設(shè)備電機使用的電壓是380V，對人體有極大地危害，布置的時候要考慮到安全的問題，也要方便操作人員使用。

四、在進行試機的時候要仔細的進行觀察聆聽，觀察設(shè)備有無晃動，聽設(shè)備有沒有什么雜音，如有任何的不正常要馬上進行停機檢查，排除障礙，方便設(shè)備在正式的使用的時候能夠達到滿意的效果。

五、在安裝機械式排料流程時，粉料沉降室應該留有足夠的空間來滿足除塵時粉料的充分下沉，在沉降室中安裝隔板（粉碎機與除塵器之間），隔板尺寸一般為1/3沉降室的高度，用來阻擋較多的粉料進入除塵器中的同時留給粉料下沉更多的時間。