隨著技術的突飛猛進，振動篩行業(yè)產生一個新的轉變，就是振動篩在碳素中的應用逐漸被方形搖擺篩代替，隨著篩分行業(yè)的進步，不斷的推新出各種的篩分方式，比如圓形搖擺篩，方形搖擺篩，懸浮篩，平面旋振篩等多種篩分機械。

  眾所周知，物料的篩分精度以及細度，物料的特性決定著篩分物料的產量和選型，比如碳素行業(yè)的篩分，一般是分級的比較多多，有多層篩分還有單層篩分，相對來說產量比較大，選型一般的直線篩達不到產量，因此采用方形搖擺篩，主要優(yōu)勢就是篩分量大，篩分級別多，并且是要求一次性篩分，不能有漏粉情況，還要環(huán)保型，不能有粉塵飛揚。搖擺篩廠家，搖擺篩被傳輸?shù)胶Y網上，既清潔了篩網，又顯著提高了生產能力。

粘土堆積振動幅度過小，在聚合物鉆井液條件下很難篩分，不能有效克服鉆屑的粘性力，導致鉆屑在篩網上堆積而快速損壞篩網。

解決方法：增大振動幅度;用噴灑的水沖篩網和鉆屑，減小鉆屑的粘性，但這個方法僅適合允許添加水的場合;調整排砂口端的篩網角度向下，利于巖屑靠重力排出，但是可能會導致跑漿;更換篩網的目數(shù)或調整單篩的流量，保證鉆井液的流止點接近篩網出口，讓鉆屑在鉆井液的潤滑作用下順利排出。因此，偏心軸在旋轉過程中因偏心部分對封閉腔內的介質所造成的影響是潤滑油泄漏的一個重要原因。

      因為在收割的時候，在將小麥收割之后，經過脫皮就需要經過篩分才能夠將種子與麥芒分離開來，這樣在聯(lián)合收割幾種就會包含一個旋振篩來實現(xiàn)小麥的收割。

       但是在高速機械和重型機械中，運動構件會發(fā)生較大的慣性力和慣性力矩，周期作業(yè)的反轉組織發(fā)生的慣性力會引起很大的損害。該慣性力所發(fā)生的周期性改變使組織在基座上振蕩，影響了機械的作業(yè)精度和可靠性，一起伴有噪聲。

電路連接 出廠的電氣系統(tǒng)裝有獨立的過載保護裝置，將2臺振動器聯(lián)鎖，防止當1臺振動器出現(xiàn)故障時，導致設備的嚴重損壞。1）    接線口螺紋的配合面和電動機接線盒必須涂抹密封膠，防止工作過程中進水； 2）    開關底部進線口必須封住，防止振動篩出廠后長期不用，水汽進入銹蝕機心；圓形和方形篩孔所得到的篩下物的形狀較為規(guī)則，而片狀和條狀的顆粒則容易從長方形篩孔中漏下，出此，長方形篩孔一般制作得較小。 3）    保證振動電動機接線口處接線松緊合適，避免電纜線因劇烈晃動產生疲勞斷裂。