液下泵的組成部分有哪些

液下泵的組成部分有哪些？液下泵作為化工行業(yè)不可缺少的一種機器，也是深受人們的喜愛，那么今天小編就來給講一下它的組成部分，以便讓大家更好地認(rèn)識它。

液下泵的組成部分有哪些

1、葉輪

葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。

按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。

按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。

2、導(dǎo)葉和泵體

為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。

蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。

3、軸封裝置

由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi)，必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動，起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合，如輸送酸、堿、、及有毒的液體。

怎么選擇合適的渣漿泵?

怎么選擇合適的渣漿泵？很多人在購買渣漿泵的時候可能會選到不合適的渣漿泵，那么今天小編就來給大家講一下我們可以怎么選擇合適的渣漿泵。

怎么選擇合適的渣漿泵？

選擇渣漿泵時應(yīng)使渣漿泵銘牌上的揚程與所需揚程接近，一般偏差不超過20％，這樣的情況下，泵的效率，也比較節(jié)能，使用會更經(jīng)濟。如果銘牌上揚程遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于所需揚程，水泵往往不能滿足用戶的需要，即便能抽上水來，水量也小得可憐。但反過來，高揚程的水泵用于低揚程時，便會出現(xiàn)流量過大，導(dǎo)致電機超載，若長時間運行，電機溫度升高，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機。

選擇流量合適的水泵水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則會增加購買水泵的費用。應(yīng)按需選用，如用戶家庭使用的自吸式水泵，流量應(yīng)盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當(dāng)選擇流量大一些的。

渣漿泵的主要工作部件

渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。

同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續(xù)的旋轉(zhuǎn)，流體也就連續(xù)的排出、吸入，形成連續(xù)的工作。

渣漿泵的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。它將電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能，通過泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動能。在生產(chǎn)過程中，臥式渣漿泵扮演著一個生產(chǎn)者的身份，將液體或者固體混合在一起形成新的材料。

影響液下渣漿泵效率的因素有哪些?

影響液下渣漿泵效率的因素有哪些？我們都知道化工機器罪被看重的就是它的效率，那么今天小編就來給大家講一下影響液下渣漿泵效率的因素都有哪些。

影響液下渣漿泵效率的因素有哪些？

1、液下渣漿泵效率是的影響。同樣工況條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2、液下渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3、電機的效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺電機致關(guān)重要。

4、機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

7、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成液下渣漿泵抽空及空轉(zhuǎn)。