早強(qiáng)水泥路面砼施工要求

早強(qiáng)水泥路面砼的施工要求：

一、集料選用

1.細(xì)集料應(yīng)采用級配良好，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中、粗砂，若經(jīng)配合比試驗(yàn)合格，亦可采用含泥量小于2%的細(xì)砂

2.粗集料應(yīng)采用石料等級不低于3級的碎石，碎石的顆粒集配在5～40mm，粒經(jīng)不應(yīng)超過40mm。碎石中針片狀顆粒含量不得大于10%，硫化物及硫酸鹽含量（折算為so3）不大于1%，碎石清洗至含量不大于1%，拌和時(shí)碎石宜為飽和面干（即表面干而無光澤，內(nèi)部濕透）。

3.配合比

由于原材料常常變化，特別是砂與粉煤灰含水量變化頻繁，必須隨時(shí)觀察，及時(shí)測定含水率，相應(yīng)改變加水量，隨時(shí)進(jìn)行再調(diào)整。

水泥路面坑槽修補(bǔ)注意事項(xiàng)

水泥路面坑槽修補(bǔ)首先要保證修補(bǔ)效果，在修補(bǔ)前，一定要對水泥路面坑槽進(jìn)行清理，然后再用高壓水槍沖刷病害部位，沖刷后讓水份停留15-20分鐘，用風(fēng)槍將明水吹干，但必須要保持作業(yè)面處于濕潤。待準(zhǔn)備工作做好后，便開始按15%-16%的比例攪拌炬實(shí)科技水泥路面修補(bǔ)料，將攪拌均勻的材料作用于坑槽部位收光養(yǎng)護(hù)即可。

混凝土地面起砂處理的施工方法

炬實(shí)科技再給大家說說混凝土地面起砂處理的施工方法：

（1）加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%時(shí)效果最佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。

（2）攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜，但也不宜時(shí)間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

（3）鋪裝：將攪拌好的修補(bǔ)料倒到需修補(bǔ)的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕平,確保修補(bǔ)后的地坪標(biāo)高與原來地坪標(biāo)高一致。修補(bǔ)料操作時(shí)間應(yīng)控制在25分鐘內(nèi)，修補(bǔ)厚度3mm左右。

（4）養(yǎng)護(hù)：修補(bǔ)完成初凝一小時(shí)后，立即進(jìn)行灑水并覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

炬實(shí)科技友情提示：在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)格限制車輛駛?cè)耄苑乐孤访嬖缙诤奢d作用，引起早期破壞。

在水泥路面起砂修補(bǔ)材料的選擇上,如果選用炬實(shí)科技BC型水泥路

在水泥路面起砂修補(bǔ)材料的選擇上，如果選用炬實(shí)科技BC型水泥路面修補(bǔ)料來修補(bǔ)的話，修補(bǔ)效果就明顯不一樣，在針對混凝土地面起砂的實(shí)際修補(bǔ)案例中，使用炬實(shí)科技BC型水泥路面修補(bǔ)料所表現(xiàn)出來的修補(bǔ)效果非常理想，炬實(shí)科技BC型水泥路面修補(bǔ)料修補(bǔ)后材料不易脫落不易破碎，并且材料的相溶性非常好，修補(bǔ)色差小，不會(huì)留下明顯的修補(bǔ)痕跡，材料無收縮無老化，抗壓耐磨性強(qiáng)，修補(bǔ)后的路面強(qiáng)度大，具有較強(qiáng)的承載能力，炬實(shí)科技水泥路面修補(bǔ)料不僅適用于普通的混凝土路面起砂修補(bǔ)，同時(shí)還適用于礦區(qū)、超限站、加油站、高速公路等特殊路面的病害的修補(bǔ)。是全國2萬多家路面修補(bǔ)單位的共同選擇。