數(shù)控機(jī)床加工精度如何保持：

數(shù)控車床加工中：注意對(duì)刀時(shí)需要把工件表面擦拭干凈以保持對(duì)刀的精度,鉆鉸定位孔時(shí), 注意鉆孔完成后及時(shí)用清理孔內(nèi)殘留鐵屑,確保鉸孔時(shí)不會(huì)出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象，3D加工應(yīng)注意尋找基準(zhǔn)角時(shí)注意是不是有間隙偏置,需要按照實(shí)際情況偏置刀具補(bǔ)償, 精加工時(shí)走刀速度不能夠太快,按照3D類型及程序走向,調(diào)試進(jìn)給。另外加工時(shí),注意夾刀長度,在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短,以確保工件精度。

選擇數(shù)控車床加工零部件時(shí)，只需要將零部件圖型和加工工藝基本參數(shù)、加工方法步驟等以數(shù)字信息的方式，編寫成編程代碼輸進(jìn)到數(shù)控車床自動(dòng)控制系統(tǒng)中，再由其做好指數(shù)運(yùn)算處理后轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)的指今數(shù)據(jù)信號(hào)，進(jìn)而操縱數(shù)控車床各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作，全自動(dòng)地加工出零部件來。當(dāng)拆換加工對(duì)象時(shí)，只需要重新編寫編程代碼，輸進(jìn)給數(shù)控車床，就可以由數(shù)控車床加工裝置代替人腦和雙手的大部份功能，操縱加工的整個(gè)過程，生產(chǎn)制造出任何繁瑣的零部件。

數(shù)控車床加工必需先按照產(chǎn)品工件圖樣加工工藝要求，將數(shù)控車床縱向滑板（z軸）和橫向滑板（x軸）的移動(dòng)量、速度及動(dòng)作先后順序程序流程、主軸軸承轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向及冷卻要求等，以規(guī)定的數(shù)控車床源代碼方式，程序編制單，并輸進(jìn)到數(shù)控車床的電子計(jì)算機(jī)中。隨后，數(shù)控車床電子計(jì)算機(jī)按照輸進(jìn)的源代碼做好編譯、指數(shù)運(yùn)算和邏輯性處理后，輸出各種類型數(shù)據(jù)信號(hào)和指今，以操縱數(shù)控車床各部份做好規(guī)定的位移量、速度和有程序流程的動(dòng)作。

數(shù)控車床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸進(jìn)程序流程并啟動(dòng)，數(shù)控車床就能有全自動(dòng)連續(xù)性地做好加工，直到加工結(jié)束。工作人員要做的只不過是程序流程的輸進(jìn)、編緝、零部件裝卸、數(shù)控刀具準(zhǔn)備、加工壯態(tài)的觀測、零部件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)量大大降低，數(shù)控車床加工工作人員的勞動(dòng)趨向智力型工作。除此之外，數(shù)控車床通常是結(jié)合在一起，既潔凈，又安全。