重介質(zhì)硅鐵的優(yōu)點：

1）降低成本，損耗小，回收率高

2）耐蝕性

3）耐磨性

4）非磁性低

5）高比重

重介質(zhì)選礦法是當前先進的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。分選密度的調(diào)節(jié)比較靈活而且范圍寬。跳汰機分選密度一般控制在1.45～1.90；所以加強對選礦設(shè)備以及選礦工藝的研究，是現(xiàn)在亟待發(fā)展的，應(yīng)該選用核實的流程獲得更好的效果，這樣才可以徹底的利用好研磨重介質(zhì)硅鐵粉選煤的工藝。而塊煤重介分選密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分選密度可以控制在1.20～2.0。

重介質(zhì)選礦法是當前先進的一種重力選礦法，它的基本原理是阿基米德原理。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。在工業(yè)生產(chǎn)中重介質(zhì)選礦所用的重懸浮液，其加重質(zhì)主要有硅鐵、磁鐵礦粉、重晶石、高爐灰、鉛精礦、黃鐵礦、石英和矸石粉等。因為加重質(zhì)粒度越細，重懸浮液密度也越穩(wěn)定，在重懸浮液中為起穩(wěn)定作用而摻入的煤泥量也相應(yīng)減少。選煤使用多的是磁鐵礦粉。

雖然自上個世紀中葉,人們就認識了重介質(zhì)分選法,并將它用于煤炭洗選中,但是在礦物加工、濕法冶金或火法冶金流程中,重介質(zhì)分選在礦石細磨之前作為一個通用的過程并未真正顯示出來。這主要是由兩個方面的原因造成的,一方面是缺乏對過程的基本理解,另一方面是按照常規(guī)的觀念,不管成本有多高,要獲得高的回收率的方法只有對所有礦石進行細磨。但是，在實際生產(chǎn)中，輕產(chǎn)物的浮起和重產(chǎn)物的下沉，其浮沉分層速度是物料粒度及物料與介質(zhì)密度之差的函數(shù)重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。