如何防止板式換熱器的損壞？有許多引起冷卻器振動(dòng)的根源，而其中的某一或某幾個(gè)則可能是激起危害性的振動(dòng)根源。由往復(fù)機(jī)械帶來的脈動(dòng)是激振的一個(gè)根源;而通過支承構(gòu)件或連接管道傳來的某些振動(dòng)，是另一個(gè)激振根源.由于這些類型激振根源頻率為系統(tǒng)所決定，相對來說是可以預(yù)計(jì)到的。而流體力學(xué)激振的機(jī)理則比較難以預(yù)計(jì)。（1）降低殼程線速，當(dāng)不能改變流童時(shí)，可加大管心距或增加殼徑.（2）提高管子固有頻率，有效辦法是縮短管子無支承跨長或改變管材，增加壁厚，但效果不如方法（1）顯著。（3）改變折流板形式或改用折流桿，也可在滿足傳熱及壓降的前提下改變管子排列方式.（4）當(dāng)接管發(fā)生振動(dòng)時(shí)可加大接管直徑。




板式換熱器用在硫酸冷卻工序：1、由板式換熱器出來的工藝氣在動(dòng)力波洗滌器中是向下流動(dòng)的，循環(huán)酸是向上噴射的，兩者在一起形成了泡沫區(qū)，氣體的冷卻是通過對稀酸中的氣體蒸發(fā)完成的。動(dòng)力波洗滌器的后部分設(shè)備使用的材料是玻璃鋼。2、當(dāng)板式換熱器出現(xiàn)不好的工作狀況時(shí)，高溫的工藝氣進(jìn)入到后部的設(shè)備之后，就會(huì)造成設(shè)備的熔化，嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。在設(shè)計(jì)中要針對此種情況設(shè)計(jì)合理的工藝參數(shù)，采用自動(dòng)化連鎖控制的手段不讓此種狀況的發(fā)生。




如何改變板式換熱器的熱阻：1、我們在調(diào)整換熱器的結(jié)構(gòu)的時(shí)候，只要能夠提高板片之間的流體的流速，這樣我們就能夠提高我們的換熱系數(shù)了，同時(shí)還可以減少換熱的面積。2、但是如果我們提高了換熱器的流速，也會(huì)增加換熱器的阻力的。這樣就會(huì)增加我們換熱器使用的時(shí)候的耗電量，制造的時(shí)候的造價(jià)也會(huì)相應(yīng)的提高很多的，所以我們在設(shè)計(jì)換熱器的時(shí)候就一定要考慮如何才能夠減少換熱器的熱阻的。3、降低熱阻的方法主要就是采用的就是通過改變換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來降低換熱器的熱阻的。

選擇板式熱交換器廠家，要看設(shè)備的性能如何，然后看廠家是否正規(guī)，能否提供檢驗(yàn)書。可從以下幾方面來做出判斷。 　　

1、傳熱 　　板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系統(tǒng)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在較低的流速下即可產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)流(湍流)，擾動(dòng)流又有自凈效應(yīng)，以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。 　　2、阻力損失小 　　在相同傳熱系數(shù)的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。 　　3、使用安全可靠 　　在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封，同時(shí)又設(shè)有信號孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出至換熱器外部，即防止了兩種介質(zhì)相混，又起到了安全報(bào)警的作用。 　　4、占地小，易維護(hù) 　　板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3.并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修，拆裝方便。 　　5、有利于低溫縶源的利用 　　由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，以及高的傳熱效率，板式換熱器兩種介質(zhì)的較小溫差可達(dá)到1℃。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际抢硐氲脑O(shè)備。 　　6、熱損失小 　　因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不需要保溫。 　　7、經(jīng)濟(jì)性高 　　在相同傳熱的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，流體阻力，冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少，使得設(shè)備投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用大大降低。