檢查運行中的轉(zhuǎn)盤注塑機是否處于正常狀態(tài)：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù)。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產(chǎn)正常狀況：檢查產(chǎn)品的缺陷是否與模具有關(guān)；下機時要對模具進行檢查并進行防銹處理：抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油。轉(zhuǎn)盤注塑機主要故障原因和處理方法轉(zhuǎn)盤注塑機的注塑制品分別與相同的原料混合成兩種不同的顏色。

轉(zhuǎn)盤注塑機的特點

1、LED電腦控制，模組化設計，內(nèi)置66組模組成型參數(shù)。

2、多段壓力控制，速度控制，提高產(chǎn)品制作精度。

3、多工位，可根據(jù)實際需求進行訂制。

4、中心轉(zhuǎn)塔升降動作采用線性位移傳感器控制，升降速度和位置可直接在操作面板中調(diào)試，方便快捷。

5、射出量大，鎖模力大，大大提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

注塑機塑化單元的部件技術(shù)要求

1.射嘴

直通式噴嘴是應用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。

鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預塑時能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。

2.注射油缸

工作原理是：注射油缸進油時，活塞帶動活塞桿及其置于推力座內(nèi)的軸承，推動螺桿前進或后退。通過活塞桿頭部的螺母，可以對兩個平行活塞桿的軸向位置以及注射螺桿的軸向位置進行同步調(diào)整。

推力座注射時，推力座通過推力軸推動螺桿進行注射;而預塑時，通過油馬達驅(qū)動推力軸帶動螺桿旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)預塑。