重合量：重合量根據(jù)剪切帶材的厚度而定，一般情況下厚度≤4mm時為正值，厚度>4mm時為負(fù)值，即刀片為非重疊狀態(tài)。一般來說重合量太大，剪切力就會增大，帶材剪切后邊部就會彎曲甚至扣頭；重合量太小帶材就會無法剪切或者出現(xiàn)剪不斷的現(xiàn)象。刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動、垂直擺動和軸向竄動。通常要求刀軸的水平擺動和垂直擺動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。軸向竄動精度要求在±0.005mm以內(nèi)。刀軸精度對于實現(xiàn)刀盤側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤的偏擺起著非常重要的作用。

對于熱軋卷的加工企業(yè)來說，新型開平機的運用無疑加快了他們的生產(chǎn)效率以及所需要的人力消耗。開平機可分為中板開平，薄板大開平以及精密小開平幾個種類，不同的開平機種類也對應(yīng)著它們的不同使用領(lǐng)域。

中型開平機

它一般可加工熱軋卷的厚度為3MM-14MM，這對于那些連鑄板的加工制造則起到了非常重要的作用，如它的厚度，精密度以及折邊和塔形等方面都有非常嚴(yán)格的要求。而且熱軋卷沒有經(jīng)過退火處理，所以它的硬度非常高，一般的切割加工設(shè)備很難對其有效的制作，而開平機則常簡單快捷的對其切割加工。

薄板大開平機

它能夠加工0.3MM-3.0MM厚度的冷軋卷，而隨著科技水平的提高薄板大開平機也在不斷的進(jìn)行改進(jìn)，直接的作用則是它可以切割1500MM寬度的開平。

精密小開平機

小開平機能夠加工寬度在800MM以下的冷軋卷，而它的厚度則與之薄板開平機一般，但這并不能說明精密小開平機在使用能力上弱于薄板大開平機。小開平機的使用要求非常的嚴(yán)格，尤其是它的表面保護(hù)要求非常的高，一般的沖壓，精密裁剪領(lǐng)域都會使用到精密小開平機這一設(shè)備。

冷軋卷與熱軋卷的使用用途廣泛，它可運用在橋梁，建筑，汽車等領(lǐng)域中，也正是因為它的用途廣，所以人們在對其制作時則需要專業(yè)的加工儀器，而不斷改進(jìn)的各式開平機則是加工冷熱軋卷的設(shè)備，由此可見它的重要性。

今天來介紹下縱剪機的重要組成因素，我們都知道，縱剪機是一種具有高度性的機器，其對度誤差的要求比較高，這就對刀片的要求比較高。 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我們正處于先進(jìn)制造技術(shù)快速發(fā)展時期，在各種機床都成為數(shù)控機床的智能產(chǎn)業(yè)化的今天,縱剪機刀片的推廣應(yīng)用，大大降低了零件加工的輔助時間，極大地提高了生產(chǎn)率。因此，相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也帶動著縱剪機刀片行業(yè)的發(fā)展?？v剪機刀片需以一個傾斜的角度向下運動，此種剪切稱為斜剪切，為了改善剪切質(zhì)量，上下刀片之間必須有合適的間隙，正確的刀片間隙可使剪切的板料形成90'角的剪切面，要求提高勞動生產(chǎn)率和減輕勞動強度。

電氣系統(tǒng)構(gòu)成與控制要求：

系統(tǒng)采用HD30-4T011G/15P-M1變頻器為校平輥的主驅(qū)動、PLC、觸摸屏和旋轉(zhuǎn)編碼器組成生產(chǎn)線的自動控制系統(tǒng)，在兼顧橫剪精度和生產(chǎn)效率的前提下，利用PLC控制變頻器的多段速控制功能，并有效地控制校平輥和壓輥的啟動、運行、降速、爬行和準(zhǔn)確停車，從而實現(xiàn)了金屬板材的自動定尺剪切。整個自控系統(tǒng)的工作效率與工藝，主要取決于變頻器的急速啟停效果與準(zhǔn)確定位；這就要求變頻器必須具備以下特點：

1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)

2、矢量控制

3、轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高

4、減速停車速度快

5、抗干擾能力強