非標(biāo)絲攻供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用，機(jī)手絲錐通常是指高速鋼絲錐，適用于在機(jī)床上攻絲；手用絲錐是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲錐，適用于手工攻絲，根據(jù)其形狀分為直槽絲攻和螺旋槽絲攻。

直槽絲攻加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大，一般用于普通車床螺紋加工用，切削速度較慢，螺旋槽絲攻多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，且排屑較好、對中性好，現(xiàn)在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻，較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。

與常規(guī)絲攻相比，鎢鋼擠壓絲攻可以保證更長的刀具壽命，擠壓絲錐非常堅(jiān)韌的結(jié)構(gòu)意味著斷裂，可以保證加工出足尺寸的螺紋，對于很寬范圍的材料并且對盲孔和通孔，無須去除并處置切屑。

鎢鋼擠壓絲攻加工中，擠壓絲攻被放置在預(yù)先鉆好的孔中，孔的直徑只與螺紋擠壓所需要的尺寸有關(guān)，擠壓絲錐在進(jìn)入孔時(shí)會(huì)置換材料，這些材料流入擠壓絲錐的槽型中，以形成螺紋，擠壓因此不是一種切削過程，并且因?yàn)檫@個(gè)原因，避免了切屑的生成。

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超硬非標(biāo)絲攻使用注意根據(jù)被削材的硬度更改攻牙速度：50-55HRC為2-6M/min 56-60HRC為1-4M/min，加工機(jī)械時(shí)使用有牙距同步進(jìn)給功能的攻牙機(jī)械，使用有高鋼性的機(jī)械與夾治具，使用超硬鉆頭孔時(shí)注意切削速度，避免下空產(chǎn)生加工硬化。

高硬度鋼用超硬非標(biāo)絲攻，主要加工熱處理后硬度達(dá)HRC50-60度的模具鋼、工具鋼等高硬度鋼材，由耐磨性、耐沖擊性的超硬合金做成，并且表面涂有氮化鋁鈦，這樣可以增強(qiáng)絲攻的耐磨耗性，而且還有特殊的溝槽角度設(shè)計(jì)，能切削出安定精良的螺紋。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的數(shù)控刀具。

用頭錐攻螺紋時(shí)，先旋入1～2圈后，要檢查絲錐是否與孔端面垂直，當(dāng)切削部分已切入工件后，每轉(zhuǎn)1～2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈，以便切屑斷落；同時(shí)不能再施加壓力，以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。

根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格，正確選擇非標(biāo)絲攻，先頭錐后二錐，不可顛倒使用，攻鋼件上的內(nèi)螺紋，要加機(jī)油潤滑，可使螺紋光潔、省力和延長絲錐使用壽命；攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤滑劑，或者加煤油；攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋，可加乳化液，工件裝夾時(shí)，要使孔中心垂直于鉗口，防止螺紋攻歪。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。