隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計(jì)算可連續(xù)使用1000小時(shí)~3000小時(shí)左右。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個(gè)方面去查找膜片損壞的原因。1，隔膜室空氣沒有排潔凈，氣體的體積跟著推動(dòng)液壓力的改動(dòng)而改動(dòng)，構(gòu)成氣錘，隔膜有些受力增大，將隔膜打破。2，進(jìn)料溫度跨越規(guī)則的100℃，加快隔膜老化，一起，料漿中發(fā)作蒸氣泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥走漏時(shí)，推動(dòng)液壓力下降，均構(gòu)成受力不均，疲倦損壞。

隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按低值計(jì)算可連續(xù)使用1000小時(shí)~3000小時(shí)左右。如果隔膜泵膜片經(jīng)常容易損壞，那就要從以下幾個(gè)方面去查找膜片損壞的原因。1，十字頭、活塞或油缸內(nèi)襯松動(dòng)，十字頭導(dǎo)軌、十字頭軸承設(shè)備不正確等致使活塞的錘擊，都會使液力不平衡；泵再三跳停，也會使隔膜瞬時(shí)受力抵達(dá)極限，構(gòu)成隔膜割裂。2，氮?dú)獍A(yù)先充2. 2MPa的氮?dú)猓休^好的阻尼作用。操作作業(yè)時(shí)，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮?dú)獍膲毫?只需停泵時(shí)才調(diào)看到)，若操作時(shí)氮?dú)獍鼡p壞或壓力下降，隔膜泵處于無阻尼狀態(tài)下作業(yè)，將致使液力不平衡，隔膜易發(fā)作碰擊而損壞。3，隔膜片本身質(zhì)量差，無彈性，材料強(qiáng)度低。

氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、當(dāng)輸送和有毒的流體時(shí)，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

2、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

3、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時(shí)，對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時(shí)，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

4、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用純正配件以保證使用壽命。

5、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

6、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

7、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。

8、正確使用泵，不允許長時(shí)間的空運(yùn)轉(zhuǎn)