天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù)，具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！全自動(dòng)方式計(jì)算零件數(shù)量，方便點(diǎn)料，發(fā)料,領(lǐng)料作業(yè)以及盤點(diǎn)庫(kù)存。我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)！

所有的X-RAY檢測(cè)設(shè)備，不論是二維或者是三維系統(tǒng)原理基本是X-射線投影顯微鏡。X射線發(fā)射管產(chǎn)生X射線通過測(cè)試樣品(例如PCB)，根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同對(duì)X射線有不同的吸收量而在圖像接收上產(chǎn)生投影，密度越高的物質(zhì)陰影越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。常規(guī)的測(cè)試測(cè)量技術(shù)分析往往只能獲得產(chǎn)品表面的信息，難以提供完整的內(nèi)部信息。

而X-RAY是什么意思呢？這個(gè)的話其實(shí)只要是懂行的人都基本上可以了解。RAY在英文中是射線、光線、輻射等的意思。所以X-RAY也就是X射線。工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域中的X射線，也有叫光機(jī)，X射線檢測(cè)儀，X射線測(cè)量?jī)x等。在百度度科中的解釋是這樣的：X射線是由于原子中的電子在能量相差懸殊的兩個(gè)能級(jí)之間的躍遷而產(chǎn)生的粒子流，是波長(zhǎng)介于紫外線和γ射線之間的電磁波。加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的檢測(cè)，從而確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量，這是確保我國(guó)鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

X射線一開始是用于醫(yī)學(xué)成像診斷和X射線結(jié)晶學(xué)。但是現(xiàn)在的話更廣泛的應(yīng)用在了工業(yè)領(lǐng)域，比如SMT、BGA檢測(cè)、半導(dǎo)體、LED、鑄造（鑄鋁，鑄鐵）、塑膠、接插件、鋰電池、產(chǎn)品、大型鑄件、汽車電子以及食品等。由此可見X-RAY射線測(cè)量?jī)x與我們現(xiàn)在的生活也是息息相關(guān)。電阻應(yīng)變片主要有金屬和半導(dǎo)體兩類，金屬應(yīng)變片有金屬絲式、箔式、薄膜式之分。

根據(jù)對(duì)各種檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備的了解，X-RAY檢測(cè)技術(shù)可使我們的檢測(cè)系統(tǒng)得到較高的提升。為我們提高一次通過率和爭(zhēng)取零缺陷的目標(biāo)，提供一種有效檢測(cè)手段。尤其是SMT首件檢驗(yàn)可以盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。

天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù)，具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！因此，如何在封裝過程中及封裝后確保LED的合格率，阻斷存在缺陷的LED流入下一個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)而提升合格率的同時(shí)，提供產(chǎn)能效益。我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)！

　隨著各類智能終端設(shè)備（如智能手機(jī)和iPad）以及智能汽車電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，使封裝小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)更趨精益求精，對(duì)電路組裝質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，這也為產(chǎn)品出廠檢測(cè)提出更高要求，因?yàn)橐唤z一毫的誤差，就有可能給產(chǎn)品帶來(lái)致命性傷害，與之相關(guān)的新型檢測(cè)技術(shù)也不斷涌現(xiàn)出來(lái)。X-Ray射線檢測(cè)設(shè)備在工業(yè)領(lǐng)域中通常有這樣的一些行業(yè)使用的比較多?！　?/span>

眾多從事電子制造的企業(yè)為了減少產(chǎn)品瑕疵，保證良品率，積極尋找以測(cè)試測(cè)量技術(shù)為核心的工業(yè)檢測(cè)應(yīng)用為產(chǎn)品提供強(qiáng)力支撐，測(cè)試測(cè)量技術(shù)因此得到了快速發(fā)展。測(cè)試測(cè)量技術(shù)應(yīng)用一直處于電子制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品線中，默默無(wú)聞發(fā)揮著“查錯(cuò)除錯(cuò)”的推手作用?！　?/span>

而現(xiàn)在，SMT電子制造產(chǎn)業(yè)中，電路組裝已大幅采用更多的隱藏了焊接連接的BGA和其他器件，更小更密的趨勢(shì)可能會(huì)繼續(xù)保持。由于鑄件生產(chǎn)工序多，連貫性強(qiáng)，而且每道工序復(fù)雜變量多，假如稍有任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，都將造成鑄件缺陷，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量。這對(duì)檢測(cè)的精度、準(zhǔn)確性以及檢測(cè)效率要求也水漲船高。過去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏、自動(dòng)化流水線作業(yè)，尤其是人力成本和檢測(cè)效率短以及檢測(cè)的局限性難以突破?！　?/span>

一項(xiàng)成熟的關(guān)鍵工藝檢測(cè)控制技術(shù)，它在很大程度上能提高企業(yè)對(duì)成品質(zhì)量的信心。對(duì)于SXRAY瑞茂光學(xué)來(lái)說(shuō)，對(duì)工業(yè)光機(jī)-XRAY檢測(cè)設(shè)備做到防輻射，是將其設(shè)備外殼采用多層含鉛鋼板，而鉛能將X射線輻射吸收，能有效的防止光輻射外泄。常規(guī)的測(cè)試測(cè)量技術(shù)分析往往只能獲得產(chǎn)品表面的信息，難以提供完整的內(nèi)部信息。X-ray檢測(cè)技術(shù)作為新興的制程方法和分析手段，可以實(shí)現(xiàn)在不破壞產(chǎn)品的前提下，檢測(cè)出肉眼不可見缺陷，反映產(chǎn)品的內(nèi)部信息，可對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行定性、定量分析，以便及早發(fā)現(xiàn)故障，降低廢品率。

天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷售，回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。整體上來(lái)說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)LED生產(chǎn)工藝中，遇到的問題會(huì)更傾向于環(huán)氧樹脂固化時(shí)出現(xiàn)氣泡，影響產(chǎn)品的使用效果環(huán)氧樹脂在固化時(shí)，由于樹脂含有雜質(zhì)或混入空氣，極易形成氣泡缺陷，雖然不會(huì)影響產(chǎn)品的性能，但影響使用效果和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的挑剔。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過15年的技術(shù)，具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！真正做到讓利于客戶！我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)！

X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備-HT100：BGA、CSP、Flip Chip檢測(cè)，PCB板焊接情況；LED、IC封裝檢測(cè)；電容、電阻等元器件的檢測(cè)。X-RAY點(diǎn)料機(jī)通過X-RAY直接穿透料盤并對(duì)投影影像進(jìn)行成像點(diǎn)數(shù)X-RAY點(diǎn)料機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1，從點(diǎn)料效果看：點(diǎn)料方便，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，X-RAY自動(dòng)點(diǎn)料，無(wú)需拆解已包裝好的產(chǎn)品即可完成點(diǎn)料作業(yè)。X-Ray無(wú)損檢測(cè)設(shè)備產(chǎn)生的X射線穿透電容器后成像進(jìn)行分析，針對(duì)不同部位成像效果的不同來(lái)判斷電容器內(nèi)部是否有缺陷，根據(jù)圖像，人工對(duì)被檢測(cè)的電容器缺陷進(jìn)行判定，達(dá)到檢測(cè)目的，從而保障電容器的質(zhì)量安全。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作為一種新型檢測(cè)方法，其特點(diǎn)是不會(huì)對(duì)材料造成任何損傷。手機(jī)上的鋰電池，所產(chǎn)生的威力尚可使人受傷，更何況是電動(dòng)汽車炸更會(huì)危及他人命，引發(fā)鋰電池的原因有很種，除了良好的儲(chǔ)存運(yùn)輸、環(huán)境溫度和濕度等因素之外，其中一種就是鋰電池本身因制造工藝或其他問題造成內(nèi)部缺陷。因此可以在不損壞材料的前提下，材料表面的裂紋缺陷、材料內(nèi)部的夾層、裂紋、通孔等一系列缺陷均可以通過使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)出來(lái)，同時(shí)還可以測(cè)出缺陷的位置、大小等信息。因?yàn)楫?dāng)今現(xiàn)代工業(yè)化的快速發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)越來(lái)越多的被應(yīng)用到各行各業(yè)以及重要科學(xué)領(lǐng)域，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制方面得到許多科學(xué)家的關(guān)注。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我們可以看出，使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)后的產(chǎn)品，在性能方面有顯著的提高：航天航空、精密儀器、等領(lǐng)域增值約20%，機(jī)械制造、自動(dòng)化等領(lǐng)域增值在50%左右。

不同明暗度的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行更深度的識(shí)別

不同明暗度的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行更深度的識(shí)別(一般深度識(shí)別會(huì)使用到儲(chǔ)存在服務(wù)器上的產(chǎn)品圖像，基于產(chǎn)品圖像的特點(diǎn)進(jìn)行分析，提高準(zhǔn)確率)，如兩個(gè)點(diǎn)連接用綠色線條勾勒，三個(gè)連接用黃色線條勾勒，完全基于點(diǎn)算系別，目前據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的算法識(shí)別準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%。點(diǎn)料機(jī)采用穿透產(chǎn)品，根據(jù)不同材料之間對(duì)光吸收度不同的原理，探測(cè)器根據(jù)斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)來(lái)快速測(cè)算斑點(diǎn)的個(gè)數(shù)，達(dá)到計(jì)數(shù)的目的。 X-ray點(diǎn)料機(jī)的普及很大程度上減輕了企業(yè)人力、財(cái)力負(fù)擔(dān)，使得企業(yè)的運(yùn)作效率更高更快！