刮鏜滾光機的床身部分是機床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。其次,夾具采用一面兩銷定位，保證了導管孔及氣門閥座孔對定位銷孔的位置精度。床身導軌采用雙平結(jié)構(gòu)。

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。刮鏜滾光機是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機的細節(jié)性要求。

刮鏜滾光機的局限性和優(yōu)勢分別是什么？

刮鏜滾光機的使用越來越多，如果是長軸加工深孔并且量較大時一般都會用到深孔鉆床。而且廠家對于刮鏜滾光機的加工深度都可以達到500MM的深度，但是傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。

TZK36型數(shù)控深孔刮滾機床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進給的加式方式。床體采用雙矩形導軌。授油器通過液壓控制在重載滾柱直線導軌上移動，并通過錐孔定位頂緊工件。采用臺灣涌鎮(zhèn)液壓站。刮鏜滾光機的床身部分是機床的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。冷卻系統(tǒng)采用地上油箱結(jié)構(gòu)，過濾方式采用排屑機-磁性分離器-精守濾器三級過濾方式，過濾精度50μ。機床配備德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，缸筒長度不大于3m采用滾珠絲杠進給，大于3m的采用齒輪齒條進給。機床配備德國Wenaroll自動漲縮組合刀具，加工效率是傳統(tǒng)深孔機床的3-5倍。