真空泵油的主要性能

真空泵油的熱穩(wěn)定性

表達(dá)的耐高溫油，也就是說，能夠抵抗高溫分解石油，也就是說，熱分解溫度。提出嚴(yán)厲的真空環(huán)境將用于熱穩(wěn)定性的要求。

天然礦物油有其不可避免的缺陷，耐熱性能比合成油，泵油的成分與熱氧化分解容易惡化，極端的壓力穩(wěn)定性差，抽速也減少使用時間。一般純礦物油氧化試驗(yàn)方法D943幾百個小時左右，而合成油的D943可以擴(kuò)展到超過3000小時。可見其使用壽命延長。

真空泵油的選擇要求

真空泵油的抗泡性

真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于有空氣存在，常會產(chǎn)生泡沫，特別是當(dāng)油品中含有具有外表活性的添加劑時，則更容易產(chǎn)生泡沫，而且泡沫還不易消逝。光滑油運(yùn)用中產(chǎn)生泡沫會使油膜毀壞，不只使摩擦面發(fā)作燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)光滑油氧化蛻變。運(yùn)轉(zhuǎn)中的真空系統(tǒng)內(nèi)氣領(lǐng)會經(jīng)過密封的真空泵油層不時排出，排出的氣領(lǐng)會在油層外表產(chǎn)生大量的氣泡，并從泵的排氣孔中溢出，形成油品損失和設(shè)備污染。因此各類真空泵對油品粘度的選擇極為重要，對油品粘度選擇的原則是：1、泵的轉(zhuǎn)速愈高，選擇油品的粘度愈低。加防抗泡劑的泵油，在抗泡效果上有明顯進(jìn)步。

真空泵油的使用注意事項(xiàng)

礦物油與酯油或其它合成油互換時，應(yīng)將泵拆開作完全清潔。包含各零部件均  須浸漬在酯油內(nèi)以防污染。  

如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則有必要作清潔換油處理。  

換油期限：   a． 當(dāng)泵油真空下跌，滿意不了需求時；   b． 當(dāng)泵油色彩變深，呈褐色時，均應(yīng)當(dāng)換油。

真空泵油失效對真空泵的影響真空泵油失效主要有兩種形式，一種是真空泵乳化另一種是真空泵油碳化。真空泵乳化是因?yàn)檎婵毡糜驮诟邷匾约八闅怏w中的化學(xué)成分發(fā)生的一種反應(yīng)，具體表現(xiàn)形式就是產(chǎn)生粘稠狀的物質(zhì)，這種物質(zhì)與真空泵葉片粘合在一起致使葉片不能迅速的做來回甩出運(yùn)動，從而影響泵浦的真空度。(7）密封作用鈣基潤滑油、鈉基潤滑油脂、鋰基潤滑脂都適用于哪些場合。

真空泵碳化主要是真空泵油不耐高溫，產(chǎn)生顆粒狀物質(zhì)，長期運(yùn)轉(zhuǎn)會導(dǎo)致缸體及葉片磨損從而導(dǎo)致真空度下降。

真空泵油的極限全壓力和極限分壓力

極限全壓力：由皮拉尼計(jì)或熱偶真空計(jì)測出真空泵一切物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強(qiáng)的總和。國外目前注重全壓強(qiáng)的測試指標(biāo)。

極限分壓力：用緊縮式真空計(jì)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個數(shù)量級。二者之間的差值越大，真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質(zhì)就越差。

合理地選用真空泵油, 將會對泵的極限分壓力、極限全壓力、起動、功率消耗、泵溫、泵性能的穩(wěn)定性、真空泵的使用壽命都有好的幫助。檢查油位鏡，當(dāng)泵油變成黃褐色轉(zhuǎn)入黑色或變成乳白色，需要更換真空泵油。真空泵油在有空氣(或氧氣)及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下的氧化時間里，會呈現(xiàn)油品的酸值、粘度變化及生成沉淀物的狀況。新泵浦初次使用500小時后更換泵油，以后每工作1000-1500小時更換一次。(注：使用環(huán)境比較惡劣要經(jīng)常觀察泵油顏色）