小口徑冷拉管

冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見卷筒拔管)。單根冷拔時(shí)管材的長度達(dá)50m，卷筒拔管時(shí)長達(dá)幾百米。

光亮管機(jī)械工藝性能均極優(yōu)，鋼管能承受高壓、特別適合液壓機(jī)械和汽配空調(diào)冷凍行業(yè)。主要產(chǎn)品：冷拔或冷軋精制光亮鋼管，生產(chǎn)范圍：外徑：3.0-60mm 壁厚：0.5-8mm光亮管名稱光亮拔(軋)制—終冷成型后不進(jìn)行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證

冷軋管易出現(xiàn)的問題：中間開裂：一般是由于管坯在軋制進(jìn)行中不送進(jìn)，停留在原位反復(fù)軋制；前后兩芯棒的交接不緊連而脫節(jié)，形成空心軋制；管坯中間原有裂陷致軋制中擴(kuò)大。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管面波紋：壁厚大于0.5mm的成品管，一般不會出現(xiàn)波紋，0.5mm一下的越薄的鋼管越易出現(xiàn)波紋缺陷。凡是孔型不圓度大、回轉(zhuǎn)送進(jìn)量大或擺桿系統(tǒng)調(diào)整不佳，都將產(chǎn)生軋痕波紋。

冷軋管又可以分兩類：兩輥冷軋管機(jī)和多輥冷軋管機(jī)生產(chǎn)的，多輥精度更高，有時(shí)候被稱為精密冷軋管。冷拉即為冷拔，一般棒料多稱做冷拉，管子多稱為冷拔。

船用無縫管冷軋熱軋都有，價(jià)格和加工工藝有區(qū)別而已。一般熱軋管耐壓強(qiáng)度較高，適合高溫工作環(huán)境；冷軋管加工精度較高，耐壓強(qiáng)度依管厚而定，較為適合常溫工作環(huán)境環(huán)境。